晉華宮礦河北3號層307盤區8706工作面長150 m．坡度3°～7°，平均5°。刮板輸送機型號為張家口煤機廠產SG2-830/630，輸送量1200t／h，電動機為2臺4/8極雙速電機，型號為KBYD-315/160-4/8，電壓AC1 140v，功率2×315 kW．起動器為雙速雙回路真空磁力起動器。由于起動時動載沖擊較大，刮板輸送機經常發生斷大鏈、損壞機頭減速機I軸花鍵等事故。另外，當刮板輸送機滿負荷起動時，由于起動電流大，移變低壓饋電開關過流保護經常動作，電機由低速向高速轉換困難。針對以上問題，我礦決定采用太原惠特科技有限公司產TTQ400/1400礦用隔爆兼本質安全型調壓調頻軟起動器來替代原雙速雙回路真空磁力起動器，對刮板輸送機進行電氣軟起動。
1、TTQ400/1140礦用隔爆兼本質安全型調壓調頻軟起動器主要技術性能指標
    TTQ400/1140礦用隔爆兼本質安全型調壓調頻軟起動器是針對煤礦刮板輸送機和膠帶輸送機重載難起動問題研發的集調頻技術、調壓技術與磁力起動器為一體的新一代產品，可滿足重載難于起動的要求，減小起動電流對電網的沖擊。
    該軟起動器在初始起動時首次采用調頻拖動，可充分發揮電機的最大起動性能，保證有足夠的起動力矩，滿足重載難起動的要求。初加速后采用常用的調壓起動，運用負載跟蹤方式確定起動時間，實現軟起動，有效地減小起動電流對電網的沖擊。起動及工作全過程實現數字化控制，具備磁力起動器的各種功能。采用了多項先進的控制技術和提高可靠性的技術措施，融合了開關，起動器，綜合保護等功能于一體·具有如下特點：
    a)采用了基于單片微機的全數字化控制器控制大功率可控硅實現調壓調頻軟起動。控制方法采用了先進的模糊控制技術并以軟件方式實現。
    b)控制系統硬件全部采用光電隔離技術，軟件采用了模塊化的冗余編程方式，以確保系統的可靠性。
    c)電機低速段起動過程采用模擬變頻調速，然后轉為調速過程，作到既不損失電機的起動力矩，又可保證起動電流小。
    d)實現了接觸器零電流分斷與閉合，大大提高了開關壽命。
    整個起動器具有防爆性，適用于重載難起動特點的井下刮板輸送機和膠帶輸送機，可取代傳統的限矩型液力耦合器、調速型液力耦合器以及雙速開關、雙速電機，是一種理想的煤礦電機軟起動設備。
    其主要技術參數為：
    額定電壓：1140(660)V
    額定電流：250 A
    起動時間：依負載的慣性自動設定
    起動電流：小于等于4倍電機額定電流
    配接電機最大功率：400 kW
    起動方式：電流反饋及強力矩起動方式
    起動力距：電流反饋方式大于等于1倍電機額定力矩
    強力矩起動方式大于等于1.4倍電機額定力矩
2、改造方法
    甩掉原雙速雙回路真空磁力起動器，應用2臺TTQ400/1140礦用隔爆兼本質安全型調壓調頻軟起動器，分別起動頭機與尾機，將控制尾機的軟起動器設為主動，另1臺設為從動。原刮板輸送機電機需更換，只使用其8級線包，保持其高速運行。
3、改造效果
    8706工作面在未使用該軟起動器時，自2003年2月10日至7月10日止，5個月時間內刮板輸送機大鏈斷17次，頭減速機I軸花鍵損壞3次。使用該軟起動器后，自2003年7月11日至2004年1月10日止，6個月時間內刮板輸送機大鏈斷2次，頭減速機I軸花鍵未損壞。刮板輸送機事故明顯減少，提高了開機率，累計增加生產時間80 h．多出原煤2.4萬t。每噸原煤效益按90元計算，多創效益216萬元。另外從該軟起動器在8706工作面的使用情況來看，該軟起動器系統可靠性高，保護及顯示功能齊全，元件布置合理，易操作，維護方便。
4、改造存在的問題
    該軟起動器在8706工作面運行6個月以來未發生故障，只是偶爾由于刮板輸送機頻繁起動，軟起動器內的過熱保護動作，使刮板輸送機暫時不能起動，冷卻后即恢復正常。
5、應用前景
    目前我國煤礦井下的刮板輸送機主要配用限矩型液力耦合器或雙速電機及雙速開關。全國有刮板輸送機3 000余部，每年更新和新購置達200部以上，裝機功率從40 kW～1400 kW．鋪設長度80 m—250 m不等。如大面積推廣使用該軟起動器，必將有效地解決刮板輸送機重載起動困難這一難題，減少刮板輸送機事故，創造可觀的效益。