1、引言
    萍鄉礦業集團有限責任公司水泥廠現有原煤烘干機、礦渣烘干機各一臺，均于1987年投入使用。在以煤為燃料的烘干過程中，產生的污染物主要是烘干料中的煤塵和礦渣粉塵等。據環境監測部門測試，原煤烘干機出口粉塵排放濃度達2 255mg/Nm3，超標4.64倍；礦渣烘干機出口粉塵排放濃度達140 463. 68mg/ Nm3．其污染較為嚴重。粉塵治理勢在必行，因而兩個項目被列為省級污染源限期治理項目。在水泥廠收塵項目中，烘干機煙氣治理是一個較大的難題。其原因是煙氣工況參數波動頻繁，排出煙氣溫度常處于露點附近，易出現結露，使常規收塵器不能正常工作。特別是原煤烘干機還存在因產生的CO、煤塵等易引起爆炸的隱患。綜合各種因素，根據兩臺烘干機的塵粒特性及收塵效果要求，我們與煤科總院杭州環境保護研究所合作，采用先進的高壓靜電收塵技術，共同設計制作了兩套多功能高效電收塵器。通過使用表明，只要加強管理，運行安全可靠，收塵效果顯著，取得了較好的環境、社會和經濟效益，如期完成了上級政府下達的污染源限期治理任務，最終達到了綜合利用和保護環境的目的。
2、方案的工藝流程、特點和工作原理
2.1方案的工藝流程方框圖
2.2特點
    PKH 2 100型高壓靜電收塵器是目前水泥生產行業用于烘干機煙氣除塵中較為先進的設備。該設備設有專門的絕緣子室，在進風裝置設有新型的旋風除塵裝置能起到均流及提高除塵效率的作用，陰極采用縱向電機振打，陽極采用橫向電機振打，振打周期可調節，且自動控制。設有泄壓、程控和報警安全裝置、絕緣件抗結露裝置和遠紅外恒溫裝置，能保證電收塵器在結露工況下也能正常運行，具有使用管理方便、運行穩定、安全可靠、抗結露等諸多特點，富通新能源生產銷售顆粒機、木屑顆粒機、木屑烘干機等生物質燃料成型木屑烘干等機械設備。
2.3工作原理
    在原煤、礦渣烘干的過程中產生的廢氣（含煙塵、粉塵），首先進入電除塵器儲灰斗內的旋風裝置，氣體得到泄壓均流，粗顆粒在自重與慣性的作用下，降到下灰斗。細顆粒由于是暈極放電的結果，產生大量的負離子，從電暈極向集塵極運動，使懸浮在氣體中的粉塵、顆粒帶電。荷電的粉塵在電場力的驅動下向集塵極運動，到達極板上失去電荷最后沉積在集塵極上，形成粉塵層后，由清灰裝置定時清除，可直接回收利用，而凈化了的氣體被排人大氣中。
3、主要技術參數
    (1)電場有效截面積：3.5~ 4.15m2；
    (2)處理煙氣量：2 000~ 28 000m2/h；
    (3)電場截面風速：0.8~ 2.2 m/s；
    (4)電場高度：7.5 m；
    (5)煙氣入口濃度：≤40 g/Nm3；
    (6)煙氣溫度：80~ 180℃；
    (7)收塵器阻力：<400 Pa;
    (8)收塵效率：≥99%；
    (9)配用電源：30mA，100kV。
4、使用情況及效果
4.1負荷運行情況
    負荷運行時電收塵器電場工作情況如下：
4.2監測結果
    根據江西省環境監測中心站監測報告結論：現安裝的PKH 2 100型高壓靜電除塵器運行后效果良好，收塵后的排放濃度均低于100 mg/Nm3，達到《水泥廠大氣污染物排放標準》(GB3915-1996)中二級標準的要求。
5、效益分析
    該項目完成后，粉塵、煙塵達標排放，既大大減少了對廠區周圍環境的污染，降低了對區域大氣環境的污染負荷，又緩解了緊張的工農矛盾，社會效益、環境效益十分明顯。同時，被收集的粉塵得到丁及時利用，提高了臺時產量，降低了產品成本，有直接的經濟效益。據統計，該項目實施后，按照國家現行的征收排污費標準計算，每年應減少排污費近8萬元。兩項相加，年度直接經濟效益為299 900元。
    通過上述經濟分析表明，治理烘干機污染的投資回收期為1.98 a，可見經濟效益十分可觀。
6、加強管理
    電收塵器是否能發揮其應有的作用，重要的就是要加強管理。
    (1)領導要重視，要把收塵器設備納入生產設備一同管理，定期維護、檢修和保養。
    (2)建立和健全崗位責任制、設備操作規程、交接班制度并落到實處。
    (3)配備專職人員，接受技術培訓，把收塵設備的正常運轉與個人的收入掛鉤。
    (4)環保部門加強監督檢查，確保設備正常運轉和達標排放。