馬鞍山第二發(fā)電廠二期（2×300MW機(jī)組）擴(kuò)建工程。#3鍋爐由東方鍋爐股份有限公司生產(chǎn)；該鍋爐為亞臨界自然循環(huán)汽包鍋爐、單爐膛、四角切向燃燒、一次再熱、平衡通風(fēng)、全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)、固態(tài)排渣，鍋爐構(gòu)架為全鋼結(jié)構(gòu)。大板梁下平面標(biāo)高為+69900mm，連接采用高強(qiáng)度螺栓的方式。大板梁共五根，分別布置在Kl、K2、K3、K4、K5軸線上，總重216362. 5kg。
1、吊裝方案設(shè)計(jì)
    由于大板梁最大件重量高達(dá)64924kg，原于于鍋爐鋼架吊裝的30噸建筑塔機(jī)無法滿足吊裝要求，所以本方案大板梁吊裝設(shè)計(jì)利用二臺(tái)大型履帶吊來完成吊裝任務(wù)，一臺(tái)為馬尼托瓦克2250履帶吊（最大起重量272噸），一臺(tái)為德馬格CC1800 -1履帶吊（最大起重量300噸）。K1大板梁由于重量較輕，可以用2250履帶吊單獨(dú)起吊，K2、K3、K4、板梁均需采用雙機(jī)抬吊。K5大板梁由于緊靠爐后，2250履帶吊可以靠近作業(yè)，單臺(tái)履帶吊起重能力滿足吊裝要求。
1.1吊裝索具選擇
   選擇6*37+1-∮52mm起吊鋼絲繩破斷拉力F=117t，四個(gè)頭、6倍安全系數(shù)起重量為117×4/6=78t。結(jié)合負(fù)荷分配位置圖分析：2250履帶吊、CC1800-1履帶吊均可選擇在吊鉤下掛一對(duì)6*37+1-∮52mm起吊鋼絲繩，可以滿足所有大板的抬吊工作，富通新能源銷售生產(chǎn)生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
1.2吊裝順序
  第五層鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束一板梁Kl安裝一板梁K2安裝一板梁K3安裝一板梁K4安裝一板梁K5安裝一鋼結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收。
2、作業(yè)方法和步驟
2.1 K1板梁的安裝
    (1) Kl板梁只有一件，圖紙重量為22996. 1kg。用2250履帶式起重機(jī)單機(jī)將Kl板梁吊裝就位。
    (2) Kl板梁卸車后停放爐后電除塵安裝場地，吊裝時(shí)履帶吊2250主臂64m+副臂33. 5m，塔角83。最遠(yuǎn)工作徑32m時(shí)額定起重量為31t，吊鉤重1.47t，吊具重量為0.4t，2250負(fù)荷系數(shù)為( 23+1. 47+0. 2)  /31*100%=79. 6%
(3)大板梁為均勻鋼結(jié)構(gòu)，重心既為機(jī)構(gòu)中心位置。吊裝時(shí)，用吊裝專用工具夾住大板梁的翼緣，然后用6*37+1∮39mm×24m鋼絲繩和2只16t卸扣將吊裝專用工具和2250履帶吊吊鉤連接起來，鋼絲繩連接吊點(diǎn)時(shí)保證鋼絲夾角小于60°。
    (4)檢查各連接點(diǎn)無誤后，2250開始起鉤直到大板梁離開地面約500mm后停止，2250試剎車確保機(jī)械和鋼絲繩安全。然后2250直接起鉤直到大板梁下平面超過爐架約500mm后停止，
2250開始轉(zhuǎn)向并行走直到大板梁到達(dá)安裝位置。
2.2 K2板梁的安裝
    (1) K2板梁一件重量為43668. 3kg，吊裝時(shí)采用2250履帶吊和ZSC6090建筑塔吊雙機(jī)抬吊吊裝就位。
    (2) K2板梁卸車后放置在#3爐后距離爐架K5軸線5000mm處， 2250履帶吊停位于#3爐架固定端位置，而ZSC6090建筑塔吊安裝在距離K4軸線與K3軸線之間，距離K4軸線4000mm處。
    (3)用一對(duì)6*37+1-∮52mm×28m起吊鋼絲繩、2只16t卸扣和大板梁專用吊具將大板梁和履帶吊連接起來。吊裝時(shí)，2250履帶吊為主臂64m+副臂33. 5m，塔角830。雙機(jī)抬吊大板梁履帶式起重機(jī)2250最大工作半徑為28m，額定起重量為34. 9t;履帶吊連接處距離大板梁中心4500mm處，分配負(fù)荷為27t，履帶吊工作時(shí)吊鉤重1.47t，吊具重0.2t，負(fù)荷系數(shù)為( 27+1. 47+0. 2) /34. 9*100%=82. 1%;同時(shí)用一對(duì)6*37+1-∮39mm×24m起吊鋼絲繩、2只9.It卸扣和大板梁專用吊具將ZSC6090建筑塔吊和大板梁連接起來，ZSC6090建筑塔吊吊裝時(shí)最大工作半徑在25m處，額定起重量為21. 6t。建筑塔吊連接處距離大板梁中心7300mm處，分配負(fù)荷為16. 7t，建筑塔吊工作時(shí)吊鉤和吊具重0.5t，負(fù)荷系數(shù)為(16.  7+0.5 )／21. 6*100%=79. 6%。
    (4)指揮ZSC6090建筑塔吊和2250履帶吊起鉤，當(dāng)大板梁離開地面500mm，暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，并做剎車試驗(yàn)，確認(rèn)一切正常后方可繼續(xù)起吊。
    (5)檢查正常后，指揮人員指揮兩臺(tái)機(jī)械繼續(xù)起鉤，直到大板梁下平面高出爐架約500mm時(shí)停止，履帶吊2250開始向里行走，ZSC6090建筑塔吊配合2250履帶吊做轉(zhuǎn)向動(dòng)作。指揮人員根據(jù)大板梁就位位置，同時(shí)指揮履帶吊和建筑塔吊做變幅動(dòng)作，直到大板梁到達(dá)安裝位置。作業(yè)過程中指揮人員要防止兩臺(tái)機(jī)械歪拉斜吊，改變動(dòng)作時(shí)要保持速度緩慢，鋼絲繩在垂直狀態(tài)。
2.3 K3大板梁安裝
    (1) K3大板梁一件重量為51371. 5kg，吊裝時(shí)采用履帶式起重機(jī)2250和履帶式起重機(jī)CC1800-1雙機(jī)抬吊就位。
    (2) K3大板粱卸車在爐后場地，距離爐架K5軸線約8000mm處，履帶吊2250就位在爐架固定端靠近電除塵位置，履帶吊CC1800-1就位在爐后靠近集控樓方向，回轉(zhuǎn)中心距離爐架K5軸線約8000mm處。
    (3)用一對(duì)6*37+1-∮52mm×28m起吊鋼絲繩、2只16t卸扣和大板梁專用吊具將大板梁和履帶吊2250連接起來。同時(shí)用一對(duì)6*37+1-∮39mm×24m起吊鋼絲繩、2只16t卸扣和大板梁專用吊具將大板梁和履帶吊CC1800-1連接起來。吊裝時(shí)，2250履帶吊為主臂64m+副臂33. 5m，塔角830。CC1800-1履帶吊組裝為SH/LH+LF系列，工況為主臂72m+副臂24m，副臂安裝夾角為10°。雙機(jī)抬吊K3大板梁時(shí)，履帶吊2250連接點(diǎn)距離大板梁中心6000mm處，最大工作半徑在24m處，額定起重量為39. 6t，抬吊時(shí)分配負(fù)荷為29. 4t，吊鉤重1.47t，吊具重量為0.2t，負(fù)荷系數(shù)為( 29. 4+1. 47+0. 2)  /39. 6*100%=78. 5%，履帶吊CC1800-1連接點(diǎn)距離大板梁中心8000mm處，工作半徑在30m處，額定起重量為28. 5t，分配負(fù)荷為22t，吊鉤和吊具重量為0.7t，負(fù)荷系數(shù)為( 22+0.7)/28. 5*100%=79. 6%。
    (4)指揮2250履帶吊和CC1800-1履帶吊同時(shí)起鉤，當(dāng)大板梁離開地面500mm，暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，并做剎車試驗(yàn)，確認(rèn)一切正常后方可繼續(xù)起吊。
    (5)指揮人員指揮兩臺(tái)履帶吊繼續(xù)起鉤，直到大板梁下表面高度超過爐架高度約500mm后停止，履帶吊2250向里行走并轉(zhuǎn)向，履帶吊CC1800-1配合2250履帶吊做轉(zhuǎn)向動(dòng)作，并向前行走，當(dāng)履帶吊CC1800-1回轉(zhuǎn)中心和大板梁安裝位置垂直時(shí)，CC1800-1停止行走，并繼續(xù)配合2250履帶吊向爐架方向轉(zhuǎn)向，直到大板梁到達(dá)安裝位置上方，起重工指揮兩臺(tái)履帶吊同時(shí)緩慢松鉤，大板梁就位。作業(yè)過程中指揮人員要防止兩臺(tái)機(jī)械歪拉斜吊，改變動(dòng)作時(shí)要保持速度緩慢，鋼絲繩在垂直狀態(tài)。
2.4 K4大板梁吊裝
    (1) K4大板梁為最重的大板梁，重量為64924. Okg，吊裝時(shí)采用履帶吊2250和履帶吊CC1800-1雙機(jī)抬吊就位。
    (2) K4大板梁卸車在爐后場地，距離爐架K5軸線約lOOOOmm處，履帶吊2250就位在爐架固定端位置，回轉(zhuǎn)中心距離爐架G4軸線約30000mm，履帶吊CC1800-1就位在爐后，回轉(zhuǎn)中心距離爐架K5軸線約8000mm處。
    (3)吊裝前，履帶吊CC1800-1工況由副臂24m改為副臂為12m，改裝后的CC1800-1為SH/LH+LF系列，工況為主臂72m+副臂12m，副臂安裝夾角為100。履帶吊2250工況為主臂64m+副臂33. 5m，塔角830。吊裝時(shí)，用一對(duì)6*37+1-∮39mm×24m起吊鋼絲繩、2只16t卸扣和大板梁專用吊具將大板梁和履帶吊2250連接起來，同時(shí)用一對(duì)6*37+1-∮52mm×28m起吊鋼絲繩、2只20t卸扣和大板梁專用吊具將大板梁和履帶吊CC1800-1連接起來。履帶吊2250連接處距離K4大板梁中心6000mm處，工作時(shí)最大幅度為24m，額定起重量為39. 6t，吊裝時(shí)分配負(fù)荷為28t，吊鉤重量為1.47t，吊具為0.2t．負(fù)荷系數(shù)為(28+1. 47+0. 2) /39. 6*100%=75. 2%，履帶吊CC1800-1連接處距離K4大板梁中心4500mm處，工作時(shí)最大幅度為20m，額定起重量為54t，分配負(fù)荷為37t，吊鉤和吊具重量為0.7t，負(fù)荷系數(shù)為(37+0.7)/54*100%=69. 8%。
    (4)指揮人員指揮兩臺(tái)機(jī)械同時(shí)起鉤，當(dāng)大板梁下表面距離地面500mm時(shí)停止，檢查機(jī)械和吊具以及連接點(diǎn)，并指揮兩臺(tái)機(jī)械分別做剎車試驗(yàn)，確保一切安全正常后才可繼續(xù)吊裝。
    (5)指揮人員指揮兩臺(tái)履帶吊繼續(xù)起鉤，直到大板梁下表面高度超過爐架高度約500mm后停止，履帶吊2250向里行走并轉(zhuǎn)向，履帶吊CC1800-1配合2250履帶吊做轉(zhuǎn)向動(dòng)作，并向前行走，當(dāng)履帶吊CC1800-1回轉(zhuǎn)中心和大板梁安裝位置垂直時(shí)，CC1800-1停止行走，并繼續(xù)配合2250履帶吊向爐架方向轉(zhuǎn)向，直到大板梁到達(dá)安裝位置上方，起重工指揮兩臺(tái)履帶吊同時(shí)緩慢松鉤，大板梁就位。作業(yè)過程中指揮人員要防止兩臺(tái)機(jī)械歪拉斜吊，改變動(dòng)作時(shí)要保持速度緩慢，鋼絲繩在垂直狀態(tài)。
2.5 K5大板梁安裝
    (1) K5板梁一件重量為33402. 6kg，吊裝時(shí)采用2250履帶吊單機(jī)吊裝就位。
    (2) K5板梁卸車后放置在#3爐后電除塵安裝場地距離爐架K5軸線32000mm處，2250履帶吊由#3爐架固定端轉(zhuǎn)場到爐后，停在爐架與電除塵之間。
    (3)用一對(duì)6*37+1-∮39mm×24m起吊鋼絲繩、2只20t卸扣和大板梁專用吊具將大板梁和履帶吊連接起來。吊裝時(shí)，2250履帶吊為主臂64m+副臂33. 5m，塔角880。吊裝大板梁時(shí)履帶式起重機(jī)2250最大工作半徑為16m，額定起重量為42. lt;履帶吊連接處為大板梁中心處，負(fù)荷為33. 4t，履帶吊工作時(shí)吊鉤重1.47t，吊具重0.2t，負(fù)荷系數(shù)為(33. 4+1. 47+0.2)/42. 1*100%=83. 3%;
    (4)指揮2250履帶吊起鉤，當(dāng)大板梁離開地面500mm，暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，并做剎車試驗(yàn)，確認(rèn)一切正常后方可繼續(xù)起吊。
    (5)檢查正常后，指揮人員指揮機(jī)械繼續(xù)起鉤，直到大板梁下平面高處爐架約500mm時(shí)停止，履帶吊2250開始轉(zhuǎn)向，指揮人員根據(jù)大板梁就位位置，同時(shí)指揮履帶吊做變幅動(dòng)作，直到大板梁到達(dá)安裝位置。作業(yè)過程中指揮入員要防止機(jī)械歪拉斜吊，改變動(dòng)作時(shí)要保持速度緩慢，鋼絲繩在垂直狀態(tài)。