混凝土攪拌站一般由供料、貯料、配料、攪拌、出料和控制等系統(tǒng)組成，是用于生產(chǎn)混凝土拌合物的大型成套設(shè)備，通常占地面積較大。我國對混凝土攪拌站的研究很少涉及平面布置及施工組織設(shè)計等方面，在具體設(shè)計及施工工程中一般只考慮其結(jié)構(gòu)間不互相干涉以免影響正常工作，從而造成平面布局混亂，各結(jié)構(gòu)間工作不協(xié)調(diào)，空間浪費嚴(yán)重，生產(chǎn)效率較低的情況。
    某混凝土攪拌廠采用的HZS120型混凝土攪拌站占地面積約3200m2，平面布置不盡合理，攪拌運輸車有倒車現(xiàn)象，整個工作流程不暢通，生產(chǎn)效率低；此外，攪拌站中的骨料輸送設(shè)備采用15°傾角的帶式輸送機(jī)輸送，南北走向布置，是攪拌站中占地面積較大的設(shè)備，而且輸送過程中存在粘砂和皮帶返程時落砂的現(xiàn)象。為此，對該廠的HZS120混凝土攪拌站進(jìn)行平面布置設(shè)計，同時將其皮帶輸送機(jī)的輸送傾角提高到900，實現(xiàn)骨料垂直輸送，南北走向布置改為東西走向布置，并將原輸送機(jī)波狀擋邊帶上的固定隔板改進(jìn)為可活動式隔板，提高了輸送機(jī)各隔板間的物料填充率，大大縮短了上料時間，提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)一步減少了建筑用地。
1、混凝土攪拌站平面布置及施工組織改進(jìn)設(shè)計
    將超市內(nèi)商品平面布置理論和建筑施工平面布置理論有機(jī)地結(jié)合起來，根據(jù)混凝土攪拌站的整個生產(chǎn)施工流程確定以下平面布置原則：
    1)在不影響整個攪拌站生產(chǎn)流程的基礎(chǔ)上，盡量使結(jié)構(gòu)布置更緊湊，以提高場地有效利用率；
    2)避免粉塵污染危害，將辦公室、休息室、門衛(wèi)和停車場等工人聚集場所設(shè)在上風(fēng)向；
    3)由于攪拌站內(nèi)車輛流通頻繁，為減少站內(nèi)車輛相向而行的次數(shù)，對整個攪拌站分設(shè)兩個門進(jìn)出，提高車輛進(jìn)出效率；
    4)攪拌站內(nèi)幾乎所有道路呈環(huán)狀，以利于車輛轉(zhuǎn)彎。進(jìn)料時，卡車可通過石場和砂場周圍的圓形通道繞行為其上料，方便快捷并且不影響攪拌站的正常生產(chǎn)，站內(nèi)主干路為10m雙車道，上料路線為6m單車道；
    5)調(diào)整攪拌運輸車的行駛路線，將攪拌運輸車停車場設(shè)在攪拌主機(jī)的北面，攪拌運輸車可由北門進(jìn)入（或從停車場出發(fā)），直接通過攪拌主機(jī)下方經(jīng)上料后由南門開出，而無需倒車；
    6)為便于攪拌運輸車的清洗和維修，將洗車臺維修區(qū)設(shè)在北門附近，攪拌運輸車回站時經(jīng)由北門進(jìn)站可直接進(jìn)入洗車臺維修區(qū)。
    按照上述原則，確定如圖1所示的整體平面布置方案。采用此種平面布置方案可使整個攪拌站實現(xiàn)進(jìn)出料方便、快捷，整個工作流程暢通，有效提高了混凝土攪拌站的生產(chǎn)效率。
2、帶式輸送機(jī)的改進(jìn)設(shè)計
    在混凝土攪拌站的設(shè)計中考慮較多的是根據(jù)場地面積來選用骨料輸送設(shè)備。在場地寬闊時，骨料輸送設(shè)備一般優(yōu)先選用小傾角(18°—23°)平皮帶機(jī)輸送方式；如果場地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般為40°—50°）擋邊皮帶機(jī)，如果采用附加皮帶結(jié)構(gòu)，可以達(dá)到90°輸送傾角。
   根據(jù)該廠實際情況和生產(chǎn)要求，決定選用波狀擋邊輸送設(shè)備，使輸送機(jī)的傾斜角由原來的15°增大到90°，以實現(xiàn)骨料的垂直輸送(圖2)。實現(xiàn)垂直輸送時，為克服原輸送機(jī)存在粘砂、落砂和除料困難以及擱板間骨料充實率低的缺陷，將原有波狀擋邊帶上的固定隔板改進(jìn)為可活動式隔板。
    可活動隔板如圖3所示，此種隔板可以繞上端的軸作雙向擺動，水平供料部分的隔板為豎直狀態(tài)，如圖3(a)所示。隨著輸送帶經(jīng)過帶輪轉(zhuǎn)向后輸送傾角變?yōu)?0°時，骨料由于重力的作用會產(chǎn)生向下的運動，迫使隔板繞其上端軸順時針方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動到-15°時被限位裝置卡住，如圖3(b)所示，這樣利用物料與輸送帶之間的速度差就可以改變隔板與基帶的相對位置。在輸送機(jī)回程時可設(shè)隔板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使隔板復(fù)位以便進(jìn)入下一個輸送流程。
    將原有波狀擋邊帶上的固定隔板改進(jìn)為可活動式隔板后，輸送機(jī)各隔板間的物料填充率由原來的60%提高到80%以上，不僅加大了輸送機(jī)工作傾角，同時也提高了輸送機(jī)的工作效率且便于除料，使得混凝土攪拌站中的骨料輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊。
3、結(jié)束語
    (1)通過對HZS120型混凝土攪拌站的各個組成部分進(jìn)行合理安排，把“生產(chǎn)方面的機(jī)能”與“物料流通方面的機(jī)能”有機(jī)地結(jié)合起來，在有限的建筑面積內(nèi)實現(xiàn)了進(jìn)出料的方便、快捷，整個工作流程暢通，混凝土攪拌站的生產(chǎn)效率得到提高；
    (2)攪拌站占地面積由3200m2減小到2 800m2，提高了土地利用率。