錘片式粉碎機，由于其結構簡單、造價低、通用性好、適應性強，因而目前在飼料加工業和食品行業被廣泛應用。但是普遍存在功耗高、度電產量低的問題，飼料廠用于粉碎的功耗占粉狀飼料生產總功耗的60%～70%，由此可見，錘片式粉碎機的功耗是很大的。篩片是控制粉碎產品粒度的主要部件，起篩分和粉碎物料的作用。錘片式粉碎機上通常采用容易制造、比較耐磨的圓孔篩片。為了提高錘片式粉碎機的性能，近些年來，人們根據粉碎理論，研究最多的是通過改變篩片的彎折形狀來提高錘片式粉碎機的性能。
1、錘片式粉碎機粉碎機理
    錘片式粉碎機是利用安裝在粉碎室內的錘片對物料的沖擊而使物料顆粒碎裂，利用篩片控制加工產品粒度，是一種無支承粉碎方式。工作時，物料從喂料斗進入粉碎室后，受到高速回轉錘片的打擊而破裂，并以較高的速度飛向篩片，與篩片撞擊后進一步破碎，通過如此反復打擊，物料被粉碎成小碎粒。在打擊、撞擊的同時，物料還受到錘片端部及篩片的摩擦、搓擦作用而進一步粉碎。在錘片沖擊作用和錘片高速旋轉所產生的離心力作用下，質量較大的顆粒緊貼篩面運動，質量較小的顆粒則處于大顆粒的上方，使得小顆粒過篩率不高，在粉碎室內沿篩面形成了物料——空氣環流層。既造成了過細粉碎，又影響了錘片式粉碎機的粉碎率。
2、粉碎室形狀對錘片式粉碎機性能的影響
    根據錘片式粉碎機的粉碎理論，要增強物料在粉碎室內的粉碎效果和避免小物料的過細粉碎，就要通過改變粉碎室的形狀，即篩片的形狀來破壞粉碎室內物料環流層，以改變物料的運動方向，增加錘片對物料的打擊次數，增加小顆粒的出篩機會，進而提高錘片式粉碎機的粉碎效率。近些年來，國內外據此將錘片式粉碎機的篩片彎折成不同形狀，像水滴形、橢圓形等形狀來提高錘片式粉碎機的性能，都取得了一定的效果。
    水滴形粉碎室指將粉碎室的形狀（即篩片彎折的形狀）從圓形變為水滴形，在水滴形的上部錘篩間隙變大，有阻礙環流層的作用。篩片做成水滴形，既增大了粉碎室篩片的有效篩理面積，又能破壞物料在粉碎室形成的環流層，有利于粉碎后的物料排出粉碎室。研究表明，水滴形粉碎室粉碎效率比普通粉碎室粉碎效率可以提高約15%。
    橢圓形粉碎室指將粉碎室的形狀（即篩片彎折的形狀）從圓形變為橫向橢圓形，物料在錘片的錘擊下，沿錘擊點的切線方向運動，在各圓心角對應的篩面，受橢圓的影響，所受的場強壓力是不同的。在橢圓的短軸處，篩片受的壓強同普通粉碎機一樣；在長軸處，篩片受的壓強減弱。因此，隨著轉子的旋轉，在一圓周內，篩片所受的壓強是處處不一樣的。也就是說錘篩間隙是處處不一樣的，這樣的結構對粉碎室內的環流層起到了破壞作用，提高了粉碎效率，改善了性能。
    這些年的研究表明，篩片彎曲形狀不同，它對錘片式粉碎機內物料的環流層的影響作用也不同。這幾種篩片彎曲形狀，都使粉碎機的粉碎性能取得一定的改善，但效果還不是很好。因此為尋求更好的改進方法，根據對粉碎機的粉碎機理分析，筆者提出了把篩片折成梯形圍成粉碎室。
    梯形篩片是在普通圓形篩片的基礎上，將篩片按一定結構參數彎折成等腰梯形而形成的，其結構見圖1，圍成粉碎室后見圖2。梯形篩片目前在國內尚無人研究，國外也未見詳細資料報道。篩片彎折成等腰梯形后，粉碎室內錘篩間隙只是個變量，使粉碎室內環流層在整個圓周范圍內受到有力的破壞．同時彎折成梯形的篩片可起到類似齒板的作用，從而使粉碎室內的物料更容易粉碎，也使粉碎后的小顆粒能迅速排到篩外。這樣大大改善了粉碎機粉碎性能。
    梯形篩片主要結構參數有間距L、底角a、高度h、上底長a、下底長b、篩片寬度B．篩片展開長度S．梯形篩片沿粉碎機圓周方向展開后的長度計算公式為根據圖2梯形篩片圍成的粉碎室圖和公式(1)可知，梯形篩片圍成的新粉碎室的有效篩理面積比圓形粉碎室大大增加。每一個凹陷的梯形都會有力地破壞環流層。使用梯形篩片雖然比原來結構復雜一些，但從理論上講，它會很好的提高粉碎機粉碎效率，改善其性能，因為它有三個突出的優點：
    一是能有效破壞粉碎室內的環流層：二是能增大篩理面積；三是能加強粉碎性能。因此研究梯形篩片對提高粉碎機的性能有一定的實際意義。
3、結束語
    總之，錘片式粉碎機的性能是由多方面因素綜合決定的，把篩片彎折成不同的形狀是實際中改進粉碎機性能常用的，也是最可行的一種方法。梯形篩片圍成的粉碎室是根據粉碎理論提出的一種新的粉碎室。通過把篩片彎折成梯形，理論上，這種粉碎室會比以往的各種粉碎室更能有效的破壞環流層，提高錘片式粉碎機的粉碎效率，獲得更好的粉碎性能。