飼料
顆粒機的潤滑保養(yǎng)與機器的壽命息息相關(guān)，下面由飼料機械專家來介紹一下飼料機械設(shè)備潤滑管理的目的、任務(wù)、基本理論及技術(shù)和方法，同時介紹了飼料機械設(shè)備潤滑的檢測方法，以及常用機械零件的潤滑管理方法，為飼料機械設(shè)備潤滑管理提供參考。
飼料機械設(shè)備是飼料企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，也是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分。都包括飼料顆粒機，秸稈顆粒機，飼料粉碎機，秸稈粉碎機等系列設(shè)備。機械設(shè)備在使用過程中，既是其生產(chǎn)產(chǎn)品，創(chuàng)造利潤的過程，也是其自身磨損消耗的過程，而磨損又是機械設(shè)備失效最主要的原因之一。設(shè)備潤滑是防止和延緩零件磨損及其它形式失效的重要手段，潤滑管理是設(shè)備管理中最基礎(chǔ)和最關(guān)鍵的工作之一，是設(shè)備“管、用、養(yǎng)、修”中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。加強設(shè)備的潤滑管理，對保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進行，減少設(shè)備的有形磨損，延長設(shè)備使用壽命和零部件的更換周期，減少設(shè)備事故和故障，提高企業(yè)經(jīng)濟效益有著重要意義，富通新能源生產(chǎn)銷售的飼料顆粒機是養(yǎng)殖戶們壓制顆粒飼料最佳的選擇。
1、 設(shè)備潤滑管理的基本知識
1.1 設(shè)備潤滑管理的目的和任務(wù)
控制設(shè)備摩擦，減少和消除設(shè)備磨損的一系列技術(shù)方法和組織方法，統(tǒng)稱為設(shè)備潤滑管理。
設(shè)備潤滑管理的目的：
① 給設(shè)備以正確潤滑，減少和消除設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。
② 保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止發(fā)生設(shè)備事故和降低設(shè)備性能。
③ 減少摩擦阻力，降低動能消耗。
④ 提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度，保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益。
⑤ 合理潤滑，節(jié)約用油，避免浪費。
設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù)：
① 建立設(shè)備潤滑管理制度和工作細則，擬定潤滑工作人員的職責(zé)。
② 搜集潤滑技術(shù)，管理資料，建立潤滑技術(shù)檔案，編制潤滑卡片，指導(dǎo)操作工和專職潤滑工搞好潤滑工作。
③ 核定單臺設(shè)備潤滑材料及其消耗定額，及時編制潤滑材料計劃。
④ 檢查潤滑材料的采購質(zhì)量，做好潤滑材料進庫、保管、發(fā)放等管理工作。
⑤ 編制設(shè)備定期換油計劃，并做好廢油的回收利用工作。
⑥ 檢查設(shè)備潤滑情況，及時解決存在的問題，更換缺損的潤滑元件、裝置、加油工具和用具，改進潤滑方法。
⑦ 采取積極措施，防止和治理設(shè)備漏油。
⑧ 做好有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高潤滑技術(shù)水平。
⑨ 貫徹潤滑的“五定”、“三過濾”原則，學(xué)習(xí)、總結(jié)和推廣先進的潤滑技術(shù)和經(jīng)驗，以實現(xiàn)科學(xué)管理。
1.2 設(shè)備潤滑管理的“五定”與“三過濾”
設(shè)備潤滑的“五定”與“三過濾”制度是企業(yè)設(shè)備潤滑規(guī)范化管理的具體制度，不容忽視。“五定”是指定點、定質(zhì)、定量、定期、定人。
① 定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔與完好無損，實施定點給油。
② 定質(zhì)：按照潤滑卡片規(guī)定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔。
③ 定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫工作，治理設(shè)備漏油現(xiàn)象，防止浪費。
④ 定期：按照潤滑卡片規(guī)定的周期加油、添油和清油，對儲量大的油，應(yīng)按規(guī)定時間抽樣化驗，視油質(zhì)狀況確定清洗換油，循環(huán)過濾及抽驗周期。
⑤ 定人：按潤滑圖表上的規(guī)定，明確操作工、維修工、潤滑工對設(shè)備日常加油、添油和清洗換油的分工，各司其責(zé)，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人。
“三過濾”即入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾，這是為了減少油液中雜質(zhì)的含量，防止雜質(zhì)隨油進入設(shè)備而采取的凈化措施。具體地講，油液從輸入庫泵入油罐儲存時，必須嚴(yán)格過濾；油液注入潤滑容器時要過濾(即發(fā)放過濾)；油液加入設(shè)備儲油部位時也必須先過濾(即加油過濾)。
2 設(shè)備潤滑管理技術(shù)與方法
2.1 潤滑油的選擇與保管
飼料企業(yè)擁有的設(shè)備種類較多，運轉(zhuǎn)速度、負(fù)荷和工作環(huán)境各不相同，使用的潤滑油標(biāo)號也各不相同。而潤滑油的種類和標(biāo)號繁多，正確選擇潤滑油的種類和標(biāo)號以及加強潤滑油的保管工作則顯得特別重要。
2.1.1 潤滑油的選擇
① 按設(shè)備說明書中規(guī)定的種類和標(biāo)號選擇。但值得注意的是，設(shè)備制造廠家對潤滑油品的生產(chǎn)往往并不完全清楚，在油品推薦上有偏低、偏高現(xiàn)象，因此，需要結(jié)合設(shè)備實際運行清況進行修訂。
② 按設(shè)備工作條件選擇。當(dāng)摩擦副的工作溫度較高時要選擇粘度較大的油或針入度較小的脂，保證正常工作狀態(tài)下的油膜厚度；反之，選擇運動粘度小的油或針入度大的脂，保證低溫度下潤滑材料的流動性。當(dāng)摩擦副的工作溫度經(jīng)常變化時，所選的油或脂應(yīng)具有良好的粘溫性能，即所用的油粘度或脂的稠度隨工作溫度的上升或下降變化不大，油膜厚度值要求穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，以保證運動副的潤滑需要。當(dāng)工作速度較高時要選用粘度較小的油或針入度較大的脂，以保證油品良好的流動性和滲透性，反之要選用粘度大的油或針入度小的脂，以免油脂的流失。當(dāng)然油脂的粘度、稠度也不能太大，如果太大將增加磨擦阻力、增加能耗損失。當(dāng)載荷比較大時應(yīng)選用粘度大些的油或針入度小的脂，以保證正常工作狀態(tài)下的油膜厚度；反之選用粘度小些的油或針入度大的脂。在選購潤滑油時，還要注意潤滑油的物理、化學(xué)性能指標(biāo)，如潤滑油的粘度、抗腐蝕性、防銹性、閃點、含水量、含雜率以及酸值等；應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際性能、運轉(zhuǎn)環(huán)境和潤滑油廠商的說明，在考慮綜合經(jīng)濟效益、達到潤滑要求、有利于管理的前提下，盡可能地減少潤滑油的種類和標(biāo)號，以降低采購和保管費用。進口設(shè)備的關(guān)鍵部位一定要使用進口潤滑油，以提高潤滑性能，延長設(shè)備的使用壽命；非關(guān)鍵部位可用國產(chǎn)潤滑油，以降低成本。
2.1.2 潤滑油的貯存與保管
潤滑油的貯存與保管對潤滑油的性能有著重要影響。潤滑油在與光、熱和有色金屬，特別是和銅接觸時易發(fā)生分解，或者和空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成極不穩(wěn)定的氧化物，甚至生成膠質(zhì)和酸性物質(zhì)，從而嚴(yán)重影響其性能，在使用中發(fā)生腐蝕作用而損壞機械。為了防止?jié)櫥脱趸冑|(zhì)，在貯存時不應(yīng)與銅、鉛等有色金屬接觸，原桶裝潤滑油貯存時應(yīng)保持清潔、避光、陰涼、通風(fēng)，各種類和各標(biāo)號潤滑油要有醒目的標(biāo)識，以免種類和標(biāo)號混淆。潤滑油存放時間不宜過長，一般不應(yīng)超過一年，以免變質(zhì)影響潤滑效果，因此要嚴(yán)格掌握貯存數(shù)量。有些潤滑油需要自然沉淀一定時期后才能使用，如液壓油在購置后需存放一周后才能投入使用。
2.2 潤滑時應(yīng)注意的問題
在工作實踐中，設(shè)備故障的原因近半數(shù)是由于潤滑不良所致，引起潤滑不良的原因有：用油是否得當(dāng)、油路是否暢通、油品有無污染、加油方法是否正確、換油是否及時等，這些都可能導(dǎo)致機械磨損加劇，引起機械故障。
2.2.1 消除設(shè)備潤滑中誤區(qū)
2.2.1.1 潤滑的目的是使設(shè)備運行加快
潤滑的真正目的是給設(shè)備以正常的潤滑，使設(shè)備在運轉(zhuǎn)中不產(chǎn)生故障，以保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，從而提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。
2.2.1.2 潤滑操作就是加油
當(dāng)設(shè)備用油、加油、檢查周期確定后，應(yīng)按照確定的設(shè)備加油部位、加油周期、加油量、加油方法和使用的潤滑劑，按班、按日、按周進行操作和檢查(重點部位要求更多、更嚴(yán))，并非加一次就一勞永逸。
2.2.1.3 加油多多益善
一臺設(shè)備在設(shè)計時就嚴(yán)格規(guī)定了它的加油量，操作人員應(yīng)根據(jù)說明書和日常觀察到的油標(biāo)、視鏡等加補潤滑油。如果加的油多了，反而起到一定的副作用。如空氣壓縮機，曲軸箱加油過多，反而增加了曲軸的運動阻力；在減速箱中，為了減少齒輪的運動阻力及防止油溫升高，浸入油中的齒輪深度以1~2個齒高為宜，速度高時還應(yīng)更淺些；給滾動軸承加脂時更不能把軸承腔內(nèi)全部填滿，否則會增大軸承運轉(zhuǎn)阻力，容易發(fā)熱，造成油溫升高，油脂流掉，使?jié)櫥涣蓟蜉S承損壞。
2.2.1.4 有油就能潤滑
一臺設(shè)備在設(shè)計時，設(shè)計者根據(jù)機理規(guī)定了該設(shè)備所使用的潤滑油，而不是所有的潤滑油都能起到潤滑作用。為了使設(shè)備在不同的環(huán)境下得到合理的潤滑，潤滑油內(nèi)必須加入一定量的添加劑，各種潤滑油所加的添加劑各不相同，表現(xiàn)出的性能也各異，因此要根據(jù)設(shè)備情況及使用環(huán)境選擇合適的潤滑劑，才能起到良好的潤滑效果。
2.2.1.5 廢油的再利用
設(shè)備更換的廢油，進行油質(zhì)分析之后，采取相應(yīng)的措施有些是可以再利用的。對于油中進水的潤滑油，可以通過油水分離機脫水；對于潤滑油中的機械雜質(zhì)和油泥等，通過過濾機可以去除。
2.2.2 防止磨粒磨損
磨粒磨損是在兩磨擦表面存在著磨損的粒子(細砂、鐵屑、粉塵等)引起的非正常性磨損，其對機械的磨損極為嚴(yán)重。因此，在設(shè)備的維修和潤滑進程中，要特別防止磨粒磨損。磨粒的來源與維修操作和潤滑質(zhì)量有關(guān)，也與大氣中含塵量有關(guān)。一些機器轉(zhuǎn)動件的支撐點易受粉塵污染，如果維修和潤滑管理不善，安裝時新殘留在潤滑點的粉塵、密封不良外界侵入的粉塵、潤滑油脂管理不善而被污染、磨合不良初期運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的金屬粉末、潤滑系統(tǒng)過濾裝置不良等都會引起磨粒磨損，致使磨擦阻力增大，機械磨損加劇。磨粒磨損對機械的壽命影響極大，據(jù)資料統(tǒng)計，在工業(yè)中的磨損損壞約占50%，被視為是工業(yè)機械損壞的大敵，應(yīng)引起足夠的重視。
2.2.3 維修時認(rèn)真履行潤滑職責(zé)
在維修中，應(yīng)認(rèn)真做好配件和潤滑油的更換工作，更換配件時擦拭用的抹布一定要清潔，重要部位的抹布應(yīng)先清洗后使用，避免塵埃污染配件，新更換的配件其潤滑部位、安裝部位要徹底清潔。對于齒輪箱中新更換的齒輪，應(yīng)磨合后重新清理并更換潤滑油后再投入正常運行。更換軸承時若是密封軸承，其軸承已加入了潤滑脂，不必再加入潤滑脂，安裝時保護密封蓋注意不要損壞，以免潤滑脂溢出和塵埃入侵；且在安裝時不得采用熱裝，以防止?jié)櫥椭刍绯觥Ｍ瑫r，更換軸承時要注意清潔工作，潤滑油脂中的塵埃、雜質(zhì)或水分對軸承的磨損較大，當(dāng)雜質(zhì)的含量增加至0.5%時，磨損可增加5～10倍。潤滑脂的加入量要適當(dāng)，一般為軸承空腔的1/2～1/3 。
2.2.4 生產(chǎn)中加強設(shè)備潤滑管理
2.2.4.1 對于專職潤滑管理人員要求做到：①根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果組織科學(xué)換油，組織潤滑業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，普及潤滑知識，總結(jié)并積極推廣先進的科學(xué)技術(shù)。②根據(jù)設(shè)備各部件的潤滑要求，確定油品的使用、配制或代用，解決設(shè)備潤滑技術(shù)問題。③熟悉設(shè)備的潤滑狀況和所需潤滑油的油質(zhì)、油量的要求，對于失效的潤滑油做好廢油的回收再利用工作。④堅持對設(shè)備進行巡視檢查和油液監(jiān)測工作，仔細查看潤滑點的各個注油器或油泵的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，及時排除潤滑故障，改善密封狀況，消除潤滑系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
2.2.4.2 對于設(shè)備操作人員要求做到：①在設(shè)備開車前，仔細檢查設(shè)備的供油情況，發(fā)現(xiàn)故障，立即報告有關(guān)管理人員，由維修人員進行檢修。在檢修工作未完成之前，不得啟動設(shè)備。②按照設(shè)備潤滑示意圖，根據(jù)潤滑的“五定”原則，對各個潤滑部位進行潤滑。③定期清洗設(shè)備油氈、油線、油孔、油標(biāo)、濾油器等。④維護好設(shè)備的潤滑裝置，如：油杯、油嘴等。
3、設(shè)備潤滑狀態(tài)的檢測
設(shè)備潤滑的檢測是設(shè)備潤滑管理一個不可缺少的環(huán)節(jié)。由于受到內(nèi)外界因素變化的影響，潤滑油會逐漸發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)而變質(zhì)，生成有害物質(zhì)，從而喪失油品的潤滑作用和功能，甚至劣化設(shè)備磨損狀態(tài)。潤滑油變質(zhì)的原因很多，如氧化、水分增加及雜質(zhì)混入等因素。為保證設(shè)備的正常運行，必須加強與規(guī)范對設(shè)備潤滑的檢測。目前，進行油品狀態(tài)檢測的方式主要有如下3種：①定量分析。也稱理化分析，即化驗油品的運動粘度、酸質(zhì)、閃點、機械雜質(zhì)、水分等指標(biāo)的變化情況，從而較全面地反映潤滑油品的潤滑狀態(tài)，分析結(jié)果較為可靠。但是，此類分析所用儀器和設(shè)備大多價格昂貴，如：光譜分析儀、鐵譜分析儀、氣相色譜分析儀、紅外光譜分析儀等，此法僅適用于高、精、尖設(shè)備的潤滑狀態(tài)監(jiān)測。②目測診斷。取3個試管分別盛裝同牌號的標(biāo)準(zhǔn)新油、報廢油和被測油樣，進行比較，再結(jié)合試紙等測試手段，憑經(jīng)驗確定油品狀態(tài)。該法簡單易行，但受操作者經(jīng)驗等條件影響，難以全面、可靠、科學(xué)地反映油品狀態(tài)，故有較大的使用局限性，只能作為油品狀態(tài)監(jiān)測的一種輔助手段。③定性監(jiān)測。測試油品的變質(zhì)及受污染程度等綜合性能指標(biāo)，全面反映潤滑油品的狀態(tài)。該方法所用測試儀表價格相對低廉，檢測速度快，僅需短短5～10 min即可完成油品準(zhǔn)確定性，且操作簡單、攜帶方便，適用面較廣。
上述各種油質(zhì)檢測技術(shù)均有其局限性，必須綜合利用，發(fā)揮各技術(shù)之長，制訂科學(xué)的設(shè)備潤滑檢測方式。例如，現(xiàn)代高、精、尖機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，大都采用在線自動監(jiān)測換油，裝有自動測控與安全聯(lián)鎖裝置，對其運行狀態(tài)進行監(jiān)測并連續(xù)地發(fā)出信號，提示人們隨時了解設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中潤滑系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)。但是，如果人們過分依賴這些裝置，一旦這些自動控制與監(jiān)測裝置本身發(fā)生故障，若仍據(jù)此進行設(shè)備潤滑操作，勢必造成嚴(yán)重的設(shè)備潤滑事故。所以，如能同步使用目測診斷或油質(zhì)快速分析儀等多種方法，同時進行設(shè)備潤滑狀態(tài)監(jiān)測，才能確保設(shè)備可靠潤滑。
4、常用零件的潤滑
4.1 滾動軸承
使用機械油的滾珠及圓柱滾子軸承，在中、低速及常溫下，一般可選用L-AN22、L-AN32、L-AN46粘度等級的潤滑油；轉(zhuǎn)速高、內(nèi)徑大的軸承可選用粘度較低的潤滑油，轉(zhuǎn)速低、內(nèi)徑小的軸承可選用粘度較高的潤滑油。圓錐滾子軸承、推力滾子軸承，由于同時受到徑向和軸向載荷，所以在同一溫度條件下，相對于滾珠圓柱滾子軸承要用較高粘度的潤滑油；在常速、常溫條件下，圓錐滾子軸承用油粘度最低限制為L-AN32粘度的機械油，推力滾子軸承用油粘度最低限制為L-AN46粘度機械油。
4.2 滑動軸承
油的粘度選擇與軸頸直徑、軸的放置度及單位面積上的負(fù)荷大小有關(guān)，其粘度選擇范圍在L-AN15~L-AN68。轉(zhuǎn)速高、軸頸直徑大的軸承，用油粘度可低一些，轉(zhuǎn)速低、軸頸直徑小的軸承，用油粘度可高一點。
4.3 齒輪傳動
由于齒輪間的實際接觸應(yīng)力往往較高，齒面上每一點的嚙合時間又較短，而且嚙合時滑動與滾動同時發(fā)生，因此形成液體油膜的作用非常微弱，齒輪的潤滑主要是依靠邊界油膜實現(xiàn)。齒輪負(fù)荷越大，選用油的粘度越高；速度越高，選用油的粘度應(yīng)越低；工作環(huán)境溫度越高，選用油的粘度應(yīng)越高。一般情況下，選用L-AN46粘度的機械油就可滿足潤滑要求了。
5 飼料機械潤滑的特殊性要求
飼料是用來投喂動物的，它的安全性對飼養(yǎng)生產(chǎn)十分重要，加工中的污染給飼料帶來的毒副作用不可忽視。這給飼料機械的潤滑增添了特殊性要求：設(shè)備潤滑不能污染加工物料，以免給飼料質(zhì)量造成影響。為了滿足這一要求，飼料機械在設(shè)計中就采取了補救措施。一是在需要潤滑的部位設(shè)置了嚴(yán)格的密封裝置，如填料密封、機械密封、迷宮密封、浮環(huán)密封等，防止?jié)櫥瑒┩饴欢遣捎脽o須潤滑的特殊材料，如含油軸承，杜絕設(shè)備潤滑對飼料造成的污染。盡管如此，對飼料設(shè)備潤滑我們還需要做到以下幾點：①選用消毒和抑菌、抗菌性能較好，無毒副作用的潤滑劑。目前，專供食品、飼料機械潤滑的潤滑劑很多，即所謂食品級潤滑劑。它與普通潤滑劑最大的區(qū)別就是其成分，包括基礎(chǔ)油和添加劑都是無害的，偶爾和食品、飼料接觸到也不會污染它們，仍然可以確保食品、飼料衛(wèi)生安全。如調(diào)配食品級潤滑劑的基礎(chǔ)油一般采用加氫裂解的精制礦物油，其特點是組分比較純凈，含硫和芳香族成分少，含水量少，不易氧化和乳化。②采取得當(dāng)?shù)姆椒ǎ毿牟僮鳌Ｈ缂佑蜁r注意要適量，避免過量溢出，加注油脂后應(yīng)清除廢油脂并重新上好密封蓋，注意不要損傷和破壞密封件，密封損壞后及時更換；給鏈加油時，要用毛刷輕刷，不要讓油掉落到物料上等。③食品級潤滑油(脂)領(lǐng)用后必須妥善保管，要防塵、防水、防機械雜質(zhì)，未用完的潤滑油(脂)禁止與其它非食品級油(脂)或雜物，尤其是易污染的物品混放在一起。④添加食品級潤滑脂必須采用專用油槍，用后要清洗保養(yǎng)，食品級潤滑脂及其添加工具要由專人領(lǐng)用和保管，消除工藝質(zhì)量污染源。
6、小結(jié)
設(shè)備潤滑工作的出發(fā)點是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，節(jié)約能源，減少維修費用，延長使用壽命，其根本是提高企業(yè)綜合經(jīng)濟效益。雖然企業(yè)潤滑費用只占機械維護保養(yǎng)費用和產(chǎn)品成本的很小部分，但對設(shè)備的維修保養(yǎng)及生產(chǎn)影響很大。設(shè)備潤滑不良而造成的損壞是嚴(yán)重的，尤其是關(guān)鍵設(shè)備損壞后，由于配件的采購周期長，造成停機停產(chǎn)時間長，影響生產(chǎn)計劃的完成，給企業(yè)效益帶來重大損失。對于飼料企業(yè)而言，為充分發(fā)揮機械設(shè)備的效能，提高設(shè)備的使用可靠性，在目前設(shè)備潤滑管理的基礎(chǔ)上，還可進一步做好以下工作：其一是借助設(shè)備管理計算機系統(tǒng)實現(xiàn)單機管理，推行“按技術(shù)狀態(tài)用油”，為每一臺設(shè)備“量身定做”潤滑方案，使設(shè)備潤滑狀態(tài)最優(yōu)化；其二是正確使用好潤滑油及添加劑，對機械進行不解體維修保養(yǎng)，減少“跑、冒、滴、漏、滲”現(xiàn)象，降低設(shè)備維修費用。
