近年來隨著300MW機組在電網中越來越多地參與調峰，如何降低300MW機組在不同負荷下的輔機廠用電量，已成為各火力發電廠節能的主要工作方向。本文介紹了河北某發電廠通過采用靜葉可調軸流技術對鍋爐引風機進行節能改造，改善了風機的啟動性能，達到了機組中低負荷時節能降耗，減少噪聲污染的和提高企業效益的目的。
  一、問題的提出
    本文以河北某發電廠的引風機為例，研究其在高效節能方面存在的一些問題，井以發現的問題為出發點，分析研究出相應的解決方案。河北某發電廠有4臺引進型的300MW機組，其中1號機組鍋爐配置一臺CSDC -3550/2248DWDI65%型雙吸式離心引風機。該引風機的支撐方式為滑動軸承式支撐，風機所配電機的功率為高速3700kW，低速1850kw，但在實際運行中風機的最高功率為1600kW，很明顯，風機存在設計富裕量過大的缺點。由于風機在設計時富裕量相對實際情況較大，風機擋板在額定負荷下開度儀為開度總額的50%～60%，節流損失較大，風機在機組調蜂時不能滿足低負荷運行所要求的最小風量。當電機在低功率情況下運行時，風機的設計特性與風機工作管系統昀阻力特性不匹配。風機在實際運行使用時效率很低，當機組發電負荷為310MW時，風機的最高效率僅為70%．當機組發電負荷小于等于240MW時，風機設備的使用效率在40%左右。從實際運行參數和風機運行效率結果分析，風機消耗廠用電量較大，單位消耗量高，直接影響機組整體運行的經濟效益。為提高引風機的使用效率，為企業節能增收，必須對鍋爐引風機的節能改造技術進行分析研究．
二、引風機節能改造研究
  （一）具體節能改造方案
    假如仍采用雙吸式離心引風機，使新風機與管同阻力特性匹配，采用變頻調速解決節流損失問題也可以收到良好的效果，但由于原引風機、電機的設計參數選取過大，引風機相當于重新安裝、制造，而電機仍存在功率過大問題。近年來國內多家引風機制造廠通過引進國外先進技術生產的軸流式引風機，此類引風機有較寬的高效運行區，而且噪聲較低，引風機葉片的防磨已不是問題。目前，我國大部分機組都采用靜葉可調軸流式風機，河北某發電廠對機組引風機的節能技術改造工程最終決定選用靜葉可調軸流式風機，對煙道作出相應的改造，對引風機、電機的基礎進行重新澆筑施工。  。
    （二）節能改造方案實施
    1．引風機煙道的拆除，制作與安裝
    引風機煙道（包括金眉補償器）的拆除應該要盡可能保留部分可利用材料，這部分可利用材料經現場處理后可作為備用的材料，以備新建煙道時使用。引風機煙道（包括金屬補償器）的制作，安裝必須嚴格按照設計院施工技術要求及相關技術標準實施。
    2．引風機的拆除與安裝
    引風機電機．電動執行機構及相關儀表儀器等不能以破壞性方式拆除，應把其拆卸成幾大部件后存放在電廠指定位置畎備使用。引風機的安裝，調試必須按照電力設計院施工技術方案，電力機械廠提供的《AN系列軸流風機安裝總圖》，《AN系列軸流風機產品使用說明書》及電力機械廠現場服務人員的指導下實施。
    3．引風機本體及煙道保溫的拆除，制作與安裝
    引風機本體及煙道保溫的拆除應該盡可能保留該部分的可利用材料，這部分可利用材料經現場處理后作為備用的新建煙道材料。引風機本體及煙道保溫制作，安裝必須按照施工技術要求及相關技術標準實施。
    4．引風機基礎．煙道支撐基礎的拆除與新建
    引風機基礎，煙道支撐基礎的拆除與新建引風機基礎，煙道支撐摹礎的拆除在不影響新建基礎施工的前提下可拆除爭零米，若影響新建基礎施工則必須以新建基礎施工要求的標高為準。引風機基礎、煙道支撐基礎的新建如鋼筋材料、鋼筋6E制A泥標號等必須接照設計院施工技術要求及相關技術標準實施。
  （三）引風機節能改造應注意的問題
    (1)機組鍋爐引風機節能工作，不僅僅只是設備的改造，還應考慮現有運行方式是否合理，確定引風機是否需要進行改造，對于確實需要改造的設備，應首先綜合考慮對設備的運行條件進行優化或對設備硬件進行改造，使改造投資更加合理。
    (2)需要指出，靜葉可調軸流風機靜葉全開時性能曲線一般并不通過葉輪效率最高區，而在改造后試驗時靜葉開度均為全開，此時葉輪效率僅約74%，而靜葉角度約在0°時葉輪效率最高（約達82%），岡此改造后風機運行總效率還能得到進—步提高。靜葉可調軸流式風機并不是在靜葉全開時效率最高，所以應首先確定出靜葉的最佳運行開度才能獲得最好的運行經濟性。
    (3)機組鍋爐引風機的節能途徑多種多樣，在引風機運行特性試驗的前提下，對節能性能進行評估預測，對多種初步擬訂的方案進行比較分析，確定出引風機節能改造的最佳方案，同時還應兼顧引風機運行時的安全性和節能經濟性，以獲得最佳的經濟效益。特別是對要進行變頻改造的引風機，評估工作顯得更加重委。
三、節能效益分析
    為了準確分析引風機改造后在各種運行下的節能效果，選取2007年1號爐各階段負荷運稈比例作為基準點，選擇158、185，216，244，276，300MW負荷作為測試點，分別進行了1號爐引風機改造前后的對比測試．測試結果見表。

機組負載/MW		300	276	244	216	185	158
引風機工作電流/A	改造前	148	138	128	125	124	126
	改造后	134	126	105	99	94	93
改造后節能百分率%		10.67	8.33	18.77	21.2	24.6	24.8

    通過表1看出引風機電流下降，引風機改造后，特別是鍋爐負荷在60%～80%負荷區域，節電率達到了20%以上，引風機的節能效果顯著。隨著新擴建機組的相繼投產，河北電州電力將進一步供大于求，如果將來負荷率更低，引風機節能改造后的效果將更加顯著。
    2007年一年該機組發電量為20,97×l08kW·h，引風機改造前總耗電量為19.11x10⁶kW·h，改造后總耗電量為14.04 x I06kW．h，節能改造后節約電量約為50.70 x10⁵kW·h。按照0.32元/(kW·h)計算，每年僅耗電量一項就可節約資金162萬余元。引風機經改造后，取消了冷卻水系統，可節約大量的發電用水。按照單位時間消耗冷卻水70.44 t/h．機組年運行6500h計算，每年大約節約用水45,8 x l04t.
四、結語
    引風機節能改造后，將引風機改造前預測的選型參數及改造后的實際運行參數相比較，引風機的風量基本一致．系統阻力與改造前比較稍有下降，這與改造后系統管道設計變化（彎頭形式、數量變化）有關；從引風機帶329Mw負荷時的開度(平均70%)看，風機的裕量大小合適，高負荷時，基本在引風機的高效區域運行，同時又能滿足當系統出現漏風或煤質變化時對引風機的出力需求，又降低了廠用電率，節約了大量用水，降低了檢修費用，保證了機組的安全，穩定．經濟運行。通過采用靜葉可調軸流技術對鍋爐引風機進行改造，改善了鍋爐引風機機的啟動性能，達到了機組中低負荷時節能降耗．減少噪聲污染和提高企業效益的目的。