目前，我國采用的生物質固化成型顆粒燃料的形狀主要有棒狀、塊狀和顆粒狀。這幾種形狀燃料的加工方法均為傳統生產方法，普遍存在著設備能耗過高、磨損嚴重和使用壽命短等問題。以生產顆粒狀燃料方法為例，它與現有的生產顆粒狀飼料的方法相似，即原料從設備環模內部加入，經壓輥碾壓擠出環模而成顆粒狀。該工藝流程需要消耗大量能量，首先是顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發生變形、升溫，溫度可達100～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；其次是原料的含水率要求在12%左右，為了達到這個含水率，很多原料要烘干以后才能用于顆粒機制粒；再者是壓制出來的熱顆粒需要冷卻，然后才能進行包裝。這些工藝流程均需消耗大量能量。
    要解決上述問題，可通過下列途徑。一是加大科研投入，積極研發新工藝和新設備，降低能耗，減少生產成本；二是引進國外先進設備，消化吸收，形成產業化生產；三是政府扶持，對研制開發單位和用新型生物質能用戶進行補貼，降低產品使用成本，富通新能源專業生產銷售秸稈顆粒機、木屑顆粒機等生物質燃料成型機械設備。