顆粒機種類及其工作原理
      顆粒機又稱壓粒機、制粒機等。應(yīng)用較多的有平模式壓粒機和環(huán)模式壓粒機兩種，另外還有多功能顆粒機、軟顆粒飼料機、膨化顆粒機，富通新能源主要生產(chǎn)銷售環(huán)模式木屑顆粒機、秸稈壓塊機等生物質(zhì)固體燃料成型機械設(shè)備。    1．平模壓粒機及其工作原理  其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組(2—4個)帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動的滾輪。原料自上而下落入滾輪間隙，被旋轉(zhuǎn)滾輪壓入模孔，從模孔下方擠出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅(qū)動滾輪、驅(qū)動平模和雙驅(qū)動三種。
    平模壓粒機的特點是結(jié)構(gòu)簡單，制造較容易，造價低廉，適于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上內(nèi)外徑的線速度(圓周速度)不相等，在乎模上的原料受到大小不同的離心力，使工作面上的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會影響成品的均勻性。
    2．環(huán)模壓粒機及其工作原理  其壓模是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉(zhuǎn)，筒內(nèi)有2—4個帶溝紋的自由轉(zhuǎn)動或從動自轉(zhuǎn)滾輪(壓滾)。原料進入鋼模，即被轉(zhuǎn)動的滾輪壓人工作間，嵌入模孔內(nèi)，并從鋼模外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒。
    環(huán)模壓粒機的主要特點是環(huán)模和壓輥上各處的線速度相等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高。
    3．多功能顆粒機  主要利用機械粉碎、混合擠壓和摩擦產(chǎn)熱量，使原料中淀粉糊化，同時利用原料本身所含的水分，使飼料具有可塑性而得以成型、干燥、切割等項操作一次完成。
    4．軟顆粒飼料機  用于加工含水量20％一30％以上的原料。可將青飼料打漿或與粉料混合壓制成顆粒，一般邊加工邊飼用，如要貯運，需經(jīng)干燥。軟顆粒機有螺桿式、葉輪式和滾輪式三種。螺桿式應(yīng)用較多，主要由筒身、螺桿、模孔等組成。
    5．膨化顆粒機  主要由螺旋送料器、調(diào)濕攪拌、膨化制粒腔、切粒器和動力傳動等組成。有的簡化成只有蛹桿和套筒等部件。膨化顆粒機的工作原理是；螺桿在套筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生擠壓、摩擦，使簡內(nèi)溫度和壓力升高(溫度達150℃，壓力達30—100千克／平方厘米)，當(dāng)原料經(jīng)模孔被擠出進入大氣時，溫度和壓力驟降。在溫差、壓差作用下，飼料(糧)中水分快速蒸發(fā)，體積驟然膨脹，因而飼料(糧)變成多孔質(zhì)，水分含量降到6％～9％。