引言
    糧食谷物的干燥應(yīng)根據(jù)烘后的用途和糧食谷物類別品種及環(huán)境條件、原始水分的不同，采用不同的干燥工藝，對(duì)于目前我國(guó)常用的幾種（橫流、順流、混流、逆流）干燥工藝，在一定條件下，應(yīng)該說是各有所長(zhǎng)，但是從發(fā)展大量推廣使用上看，糧食谷物干燥的重點(diǎn)首先是節(jié)能，提高烘后品質(zhì)和降低生產(chǎn)成本，在此原則上，盡可能的提高干燥烘干機(jī)的通用性和適用性，用于不同條件的各種谷物的干燥，提高產(chǎn)品系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，提高干燥烘干機(jī)的自動(dòng)檢測(cè)及自動(dòng)控制程度，設(shè)備本身在防腐耐用的基礎(chǔ)上應(yīng)給人以美感。
    5HSH型（組合式）糧食谷物干燥烘干機(jī)正是以此為基點(diǎn)，是在物料干燥過程中自身具有的水分?jǐn)U散、轉(zhuǎn)移規(guī)律基礎(chǔ)上，結(jié)合多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的一種性能優(yōu)良的干燥烘干機(jī)。
    糧食谷物本身是一種復(fù)雜的生物化學(xué)物質(zhì)，其干燥又是一種復(fù)雜的熱質(zhì)交換傳遞過程，對(duì)其影響的因素很多，大量的學(xué)術(shù)論文及試驗(yàn)報(bào)告對(duì)各種干燥工藝，在一定條件下各參數(shù)變化對(duì)干燥效果、能耗的影響都做了定性及定量的討論和分析，這就給干燥烘干機(jī)的設(shè)計(jì)人員帶來了很大的指導(dǎo)作用，本文就是以此為依據(jù)，結(jié)合多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，談?wù)?HSH型（組合式）干燥烘干機(jī)設(shè)計(jì)過程中主要結(jié)構(gòu)的組成、確定及功能，富通新能源銷售木屑烘干機(jī)、木屑顆粒機(jī)等生物質(zhì)成型機(jī)械設(shè)備。
1  組合形式、特點(diǎn)及主要結(jié)構(gòu)
    5HSH型糧食谷物干燥烘干機(jī)是采用組合干燥工藝，主要針對(duì)東北地區(qū)低溫、高水分玉米兼顧其它谷物的干燥而考慮設(shè)計(jì)的機(jī)型，其主要結(jié)構(gòu)的組成依次為儲(chǔ)糧逆流予熱段一順流干燥段一緩蘇換向段一混流干燥一緩蘇段一逆流冷卻段一機(jī)械排糧段。
    干燥段采用的是順流干燥與混流干燥的組合工藝，這是由于兩者都有著許多優(yōu)點(diǎn)及相同之處，兩者的組合干燥工藝，對(duì)高寒地區(qū)低溫高水分的糧食烘干有著極其優(yōu)越的性能及特點(diǎn)。
    (1)順流及混流干燥烘干機(jī)均可以采用積木式結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣、排氣均通過角狀盒完成，外形結(jié)構(gòu)及尺寸兼容，機(jī)型可以放大或縮小，便于系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。
    (2)兩者均采用整機(jī)保溫，同時(shí)均可以采用較高的熱風(fēng)溫度。可以充分發(fā)揮熱源效率。烘干玉米商品糧時(shí)，順流干燥最高可達(dá)180～200℃，混流干燥糧層較薄，氣流阻力小，單位生產(chǎn)率的電耗、熱耗低。兩者是最佳的節(jié)能組合工藝。
    (3)通用性及適用性好，可以適用于各種谷物的干燥。
    (4)干燥質(zhì)量好，這是由于在整個(gè)干燥過程中，谷物始終都是在不受外界低溫的影響下，在一定的風(fēng)溫、風(fēng)壓范圍內(nèi)，有著充分的時(shí)間進(jìn)行熱質(zhì)傳遞。烘后谷物水分均勻，烘糧品質(zhì)高。
    (5)工作可靠，操作方便，有利于自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)控制，是使用高新技術(shù)最為廣泛的機(jī)型。
    5HSH型干燥烘干機(jī)，由燃煤熱風(fēng)爐供應(yīng)熱源介質(zhì)，單機(jī)工作，干燥、緩蘇、換向、冷卻、排糧一次完成。干燥烘干機(jī)中間為主風(fēng)道，兩側(cè)為獨(dú)立的工作倉(cāng)。谷物由溜糧管經(jīng)緩沖器流入儲(chǔ)糧段，在由儲(chǔ)糧段平均分配給兩個(gè)工作倉(cāng)。干燥介質(zhì)入工作倉(cāng)采用中間與（對(duì)于大噸位）兩側(cè)交叉進(jìn)熱風(fēng)的形式，這就較好的解決了大噸位單機(jī)工作的干燥烘干機(jī)由于截面大、角狀盒長(zhǎng)、單側(cè)進(jìn)熱風(fēng)，谷層表面沿角狀盒長(zhǎng)度方向風(fēng)壓不均，如圖1，造成干燥烘干機(jī)內(nèi)外谷層表面受熱不均，  烘后谷物降水不均勻的問題。
    緩沖器起著減小谷物入塔的動(dòng)能，改變其流動(dòng)方向的作用。緩沖器由緩沖管及導(dǎo)向管兩部分組成，其夾角為40～450，導(dǎo)向部分的長(zhǎng)度應(yīng)L＜3D，D為導(dǎo)向管直徑或?qū)挾取９任镉删彌_器減速后，沿導(dǎo)向管垂直下落，再由儲(chǔ)糧段內(nèi)錐體平均分配給兩個(gè)獨(dú)立的工作倉(cāng)，如圖2所示。
2  儲(chǔ)糧段容積的確定與逆流予熱設(shè)置的作用
    儲(chǔ)糧段為兩個(gè)工作倉(cāng)的公用部分，也是干燥烘干機(jī)必不可少的重要組成部分，其容積的大小對(duì)干燥烘干機(jī)的性能及烘糧質(zhì)量有一定的影響。儲(chǔ)糧段的容積應(yīng)能保證干燥烘干機(jī)因故停止上糧后30～40min內(nèi)，仍能正常工作。這樣，一、可以保證干燥過程中不產(chǎn)生對(duì)烘干質(zhì)量影響較大的工作波動(dòng)，穩(wěn)定干燥烘干機(jī)的性能。二、可以避免熱能外逸，而造成熱量的損失，同時(shí)也給前續(xù)輸送設(shè)備一個(gè)緩解時(shí)間。另外，干燥烘干機(jī)正常工作時(shí)儲(chǔ)糧段內(nèi)與外界有一定的溫差，外溫越低、溫差越大，這就意味著高水分、冰凍的谷物在儲(chǔ)糧段內(nèi)停留的時(shí)間越長(zhǎng)，吸收熱量的機(jī)會(huì)就越多，冰凍的表層被融化的可能就越大。冰凍表層融化后，谷物表皮被軟化，這就形成和加大了谷粒內(nèi)外層的溫度梯度，這樣不僅使谷物增加了吸收熱量的能力，縮短了谷物升溫時(shí)間，同時(shí)也避免了由于低溫、冰凍的谷物與高溫?zé)犸L(fēng)接觸，而造成谷物品質(zhì)的損傷，從一定意義上講，增加儲(chǔ)糧段的容積是提高谷物初始溫度的一種有效途徑。
    但是，干燥烘干機(jī)儲(chǔ)糧段的容積不可能過大，這是由于干燥烘干機(jī)的規(guī)格一旦確定，其橫截面也基本確定，在加大儲(chǔ)糧段容積的同時(shí)，是必要增加儲(chǔ)糧段的高度，這將增加干燥烘干機(jī)的整體高度，加大了設(shè)備的制造成本和安裝費(fèi)用，加大了用戶的投資。一般情況下，儲(chǔ)糧段的容積應(yīng)從兩方面考慮，一是從緩解和提高谷物初始溫度考慮，谷物在儲(chǔ)糧段內(nèi)停留時(shí)間應(yīng)不少于40～50min。二是從谷物自然流動(dòng)特性考慮，  儲(chǔ)糧段的高度應(yīng)H＜2Btan a，a為濕谷的休止角，B為干燥烘干機(jī)工作倉(cāng)寬度。
    谷物的初始溫度，對(duì)谷物的降水率、烘糧品質(zhì)、單位熱耗的影響很大，雖然通過增大儲(chǔ)糧段的容積，在一定程度上可以有效的提高谷物的初始溫度，但這很有限，同時(shí)也受到一些其它條件的限制。為了更好的解決這一問題，在干燥烘干機(jī)的設(shè)計(jì)上，將儲(chǔ)糧段設(shè)計(jì)成儲(chǔ)糧予熱段，就是在儲(chǔ)糧段的末端，在谷物進(jìn)入干燥段之前，以逆流的形式將谷物予熱，這會(huì)非常有效地提高谷物的初始溫度。
    逆流予熱的進(jìn)氣角狀盒（這里應(yīng)稱角狀管）是由孔板制成，底面除在進(jìn)氣末端留一個(gè)排雜物口之外，全部用冷板盲死，使熱風(fēng)壓頭直接向上，與谷物流動(dòng)方向相反，角狀盒采用0.013mz小截面單排密集形排列，以靠近儲(chǔ)糧段末端為最佳。考慮到有壓氣流的特性，在進(jìn)氣角狀盒上方，設(shè)有卸截角狀盒，它可以起到兩個(gè)作用，一、卸截：即對(duì)熱風(fēng)壓頭起一個(gè)引導(dǎo)作用，井可加大熱風(fēng)穿透谷層的厚度；二、谷物受熱后產(chǎn)生的潮氣可由此排出。
    逆流予熱的設(shè)置，對(duì)提高谷物的初始溫度，對(duì)谷物的干燥都起到了意想不到的效果，這是由于予熱段與順流干燥段采用的是同一高溫、高壓熱源介質(zhì)，在干燥烘干機(jī)正常工作中，其入口風(fēng)溫、風(fēng)壓值在某一范圍是不變的，也就是說熱風(fēng)穿透谷層的厚度是一定的。但風(fēng)溫、風(fēng)壓沿壓頭方向卻隨著谷層的增厚而越來越低，谷物在干燥過程中是至上而下流動(dòng)，與熱風(fēng)壓頭方向正相反，這實(shí)際上就等于在流動(dòng)的糧柱的橫截面上形成了一個(gè)位置固定不變、厚度一定的熱風(fēng)幕，谷物進(jìn)入予熱區(qū)后首先與低溫?zé)犸L(fēng)先接觸，越往下運(yùn)動(dòng)接觸的風(fēng)溫越高，谷物在運(yùn)動(dòng)中被逐漸加熱，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到儲(chǔ)糧段末端已基本完成物料加熱升溫階段。儲(chǔ)糧段的末端就是順流干燥段的開始，進(jìn)入干燥段后谷物繼續(xù)集中高溫受熱，谷物的水分開始大量向外排出，其實(shí)這就等于將排潮濕度最大的點(diǎn)的位置上移了。提高了干燥烘干機(jī)的性能、提高了谷物的降水率、降低單位熱耗，為后續(xù)谷物的干燥，起到了關(guān)鍵性作用。在予熱段熱風(fēng)的熱量幾乎沒有任何損失。
3、干燥段的設(shè)置與功能及角狀盒的排布
    5HSH型干燥烘干機(jī)在干燥段采用兩種組合式干燥工藝，谷物的恒速干燥及部分減速干燥過程在順流段完成，混流段全程為減速干燥，這主要是考慮到谷物干燥降水過程中的特點(diǎn)，及充分利用順流及混流干燥工藝各自的優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處。
    實(shí)際谷物在干燥過程中降水率的高低，單位熱耗的大小，絕大部分取決于熱風(fēng)溫度的高低，風(fēng)溫越高、降水率越高、單位熱耗越低。對(duì)各種干燥工藝比較來看，即使采用較高的熱風(fēng)溫度，又不至于使糧溫過高，而損傷糧食，順流干燥工藝恰好能滿足這種要求。尤其對(duì)低溫、高水分的谷物干燥效果尤為突出。這是因?yàn)轫樍鞲稍飼r(shí)，谷物與熱風(fēng)沿同一方向運(yùn)動(dòng)，溫度低，濕度大的谷物首先與高溫?zé)峥諝饨佑|，進(jìn)行激烈的熱質(zhì)交換，隨著谷物不停的運(yùn)動(dòng)，熱量很快被吸收，使熱空氣溫度降低，并以飽和載體被排出，而糧溫不會(huì)增加很快，因此順流干燥，熱風(fēng)溫度一般情況最好高于120℃，烘干玉米商品糧時(shí)，最高熱風(fēng)可采用180～200℃。
    低溫高水分的谷物，在干燥之初，所需要的熱量較大，所以在順流干燥段采用0. 032m2截面較大的角狀盒，進(jìn)氣角狀盒雙排交錯(cuò)排列，其目的是盡可能使谷物受熱集中又均勻。角狀盒雙排布置的另～個(gè)目的是加大了谷層受熱厚度，減小谷床深度，高溫?zé)犸L(fēng)由壓力較高的風(fēng)機(jī)送入。
    順流干燥第一級(jí)的谷層厚度相對(duì)要薄一些，這是由于干燥烘干機(jī)采用逆流予熱，被軟化的谷物進(jìn)入干燥段時(shí)己基本達(dá)到表面水分蒸發(fā)的臨界狀態(tài)，在第一級(jí)順流干燥段內(nèi)熱空氣很快會(huì)達(dá)到飽和狀態(tài)。如果谷層過厚，熱空氣在達(dá)到穿透谷層排放之前，已失去載濕能力。在之后每級(jí)順流干燥過程中的谷層厚度也一定要合理，否則，非但不能起到干燥作用，反而會(huì)使谷物濕化，增加干燥的單位熱耗。
    順流干燥段（一般情況下）采用三級(jí)，谷物經(jīng)儲(chǔ)糧予熱段予熱及～、二級(jí)順流干燥后，對(duì)于高水分玉米商品糧，降水率可達(dá)6%—8%。這部分水分基本上是非結(jié)合水及谷物表層水分。進(jìn)入第三級(jí)或最末級(jí)時(shí)，谷物以逐漸開始對(duì)內(nèi)部結(jié)合水進(jìn)行干燥，這時(shí)可完成降水率8%～9%左右，之后谷物的降水將全部進(jìn)入減速干燥階段。
    在順流干燥段中，熱風(fēng)溫度在谷層內(nèi)會(huì)逐級(jí)增加，谷物的水分在逐級(jí)降低的同時(shí)，糧溫也逐級(jí)升高，這從干燥過程中的風(fēng)溫曲線及糧溫曲線上可以明顯看到。隨著順流干燥級(jí)數(shù)的增加，糧粒內(nèi)外水分梯度在逐級(jí)加大，每一級(jí)都為下一級(jí)干燥創(chuàng)造了有利條件。但是高溫順流過多，糧溫會(huì)很高，而谷物外層水分被蒸發(fā)后，若繼續(xù)高溫干燥，對(duì)糧質(zhì)會(huì)有所損傷，所以谷物進(jìn)入減速干燥階段后，應(yīng)馬上進(jìn)行緩蘇。
    谷物干燥降水難度最大應(yīng)是在干燥后期，因?yàn)楣任锼�分越低，越是谷物�?nèi)部的結(jié)合水，蒸發(fā)越困難，也就是干燥難度越大，而糧食谷物干燥降水的關(guān)鍵是發(fā)生在后期的減速干燥階段。從谷物質(zhì)量角度看，谷物含水量愈低承受熱風(fēng)溫度的能力愈高，或者說，谷物水分愈低，干燥時(shí)愈需要高溫?zé)犸L(fēng)。僅就這一點(diǎn)．采用逆流干燥應(yīng)該是很理想的，但它不能很好的保證烘后糧品質(zhì)，而混流干燥工藝卻能很好的滿足這～要求。
    混流段谷層較薄采用的是O，013m2小截面角狀盒，進(jìn)氣角狀盒頭兩級(jí)采用雙排密集形交錯(cuò)排列，這是由于經(jīng)過緩蘇換向后的谷物內(nèi)外層溫度及水分近乎于平衡。進(jìn)氣角狀盒采用雙排交錯(cuò)排列，其目的是使谷物受熱集中、又均勻，加速谷物遷移到外層水分的排出。谷物此刻又形成了一定的水分梯度，之后各級(jí)混流干燥進(jìn)氣角狀盒將采用單排密集形排列，用以增加谷物受熱頻率。角狀盒采用小截面、密集形排列，是使谷物在混流干燥過程中相互調(diào)向，改變位置，翻動(dòng)的機(jī)會(huì)增多。這與谷物在晴天、強(qiáng)日光下，薄層鋪場(chǎng)，勤翻動(dòng)自然晾曬的道理很相近，谷物每經(jīng)過一級(jí)混流干燥都將重復(fù)～次上述過程。谷物在每一級(jí)混流干燥糧溫由高到低都發(fā)生一次變化，也就是造成溫度梯度的變化，每一溫度梯度的變化過程，也就是促使谷物水分梯度的變化過程，也就是使谷物水分由內(nèi)向外擴(kuò)散轉(zhuǎn)移增加能量的過程，谷物降水就是通過如此周而復(fù)始反復(fù)變化來完成的。
    混流段同樣采用多級(jí)，一般情況，原則上從結(jié)構(gòu)上考慮一般是為順流級(jí)數(shù)的2倍，從干燥時(shí)間上考慮最好是與順流段干燥時(shí)間相等或略高一點(diǎn)。這是由于谷物需要干燥的接近55%～65%的水分雖然在順流段被蒸發(fā)，但剩余的近40%的水分屬于谷物內(nèi)部的結(jié)合水分，它必須有一個(gè)擴(kuò)散和轉(zhuǎn)移過程，所以干燥難度大，干燥時(shí)間將成倍增加。
混流段入口風(fēng)溫一般應(yīng)控制在80～100℃以下，這是因?yàn)楣任镞M(jìn)入混流段后，糧溫仍較高，過高的熱風(fēng)溫度會(huì)損傷糧質(zhì)。在混流段谷物降水基本上是在恒溫排水階段，在頭一、二級(jí)風(fēng)溫會(huì)略高于物料溫度，之后兩者的溫度差幾乎降為零，物料不再升溫，水分繼續(xù)向外擴(kuò)散、轉(zhuǎn)移。在此段內(nèi)谷物內(nèi)外層的水分梯度則繼續(xù)增大，所以谷物在完成混流干燥后，進(jìn)入冷卻段之前，仍必須進(jìn)入一次緩蘇。
    角狀盒是順流干燥、混流干燥（或逆流干燥）乃至冷卻過程的關(guān)鍵性部件，在谷物干燥過程中起著相當(dāng)重要的作用。進(jìn)氣、排氣均由其完成，它的截面大小、排列的縱橫間距，對(duì)谷物降水、能耗、生產(chǎn)率、烘后品質(zhì)有一定的影響。角狀盒過大或過小，這都不好，但這也是相對(duì)而言的。它的大小與干燥烘干機(jī)橫截面，谷層厚度，進(jìn)風(fēng)量等因素有關(guān)。研究起來很復(fù)雜，在干燥烘干機(jī)設(shè)計(jì)上不必過多的去考慮，因?yàn)槲覀兛赏ㄟ^角狀盒的排布形式及縱橫間距的大小來減小或彌補(bǔ)這方面對(duì)干燥烘干機(jī)性能的影響，有一條可肯定，角狀盒的縱橫間距越小，對(duì)提高干燥烘干機(jī)的性能越有利。
    5HSH型干燥烘干機(jī)由于各工作段的作用不同，角狀盒的大小，排布的形式也不同。在予熱段要求谷物受熱均勻，所以采用的是小截面單排密集形排布形式。順流段谷層厚，要求進(jìn)氣量大，采用的是大截面角狀盒。混流段谷層薄，不要求風(fēng)量過大，采用小截面角狀盒。谷物受熱是否均勻，對(duì)干燥質(zhì)量影響相當(dāng)大，這就要求角狀盒排布間距越小越好。而要想使谷物流動(dòng)暢通，角狀盒的排布間距又不能過小。為解決這一問題，在順流段及混流段頭兩級(jí)角狀盒均采用雙排叉錯(cuò)排列。這樣不僅有效的減小了角狀盒的間距，使谷物受熱均勻又集中，同時(shí)也增加了谷物受熱帶的寬度。也就是說，與單排排布的角狀盒相比，谷物受熱的時(shí)間加長(zhǎng)了，從風(fēng)溫曲線及糧溫曲線上看，峰值部位比較平坦，有一個(gè)較長(zhǎng)近乎水平的過渡段，曲線下降的斜率減小了。這對(duì)提高谷物的干燥效果大有好處。
    混流段的末級(jí)（末端）進(jìn)氣角狀盒的數(shù)量相應(yīng)減少，有意的減小了進(jìn)風(fēng)量，為后續(xù)谷物冷卻做好準(zhǔn)備。
    角狀盒應(yīng)根據(jù)所處的工作段的功能不同，其排布的形式、大小、間距有所不同，但無論是在任何工作段角狀盒應(yīng)遵循如下原則：
    (1)在每一個(gè)工作段內(nèi)，角狀盒與干燥烘干機(jī)內(nèi)側(cè)間距以谷物順利流動(dòng)，不堵塞為原則，其間距最好不大于0. 07～0. 08m，角狀盒與角狀盒的之間的間距通過雙排交錯(cuò)布置，也基本保持這個(gè)范圍．
    (2)角狀盒斜面與水平之間的夾角應(yīng)大于濕谷的休止角，以保證谷物沿角狀盒斜面流動(dòng)順利、暢通。
    (3)排氣角狀盒排出的氣流速度（對(duì)玉米而言），不應(yīng)大于5～6m/s或再小一點(diǎn)，否則排出氣流可能會(huì)將谷物帶走。
    (4)進(jìn)氣角狀盒與排氣角狀盒的開孔率，也就是兩者的數(shù)量應(yīng)該有一個(gè)差值，除保證排氣角狀盒有一定的排氣速度外，更主要的是保證干燥烘干機(jī)內(nèi)有一定的壓力使谷物受熱均勻。
4冷卻段的形式及角狀盒排布
    冷卻段角狀盒采用小截面單排密集形排列，其每排的數(shù)量由上至下逐漸增多，而谷層厚度則逐
漸減薄。谷物在冷卻段內(nèi)接觸的冷風(fēng)量是逐漸增加的，冷卻形式采用逆流，處在高溫狀態(tài)的谷物首
先接觸的并不是溫度最低的冷風(fēng)。這就形成先慢后快的冷卻速度。冷卻介質(zhì)向上移動(dòng)與向下流動(dòng)的
谷物有一個(gè)充分的冷熱交換過程，谷物不是強(qiáng)行冷卻而是逐漸降溫的，確保了烘糧品質(zhì)。
5  緩蘇段及排糧機(jī)構(gòu)設(shè)置
    5HSH型干燥烘干機(jī)采用兩次緩蘇，第一次設(shè)在順流與混流干燥段之間，稱為緩蘇換向段。谷物經(jīng)過順流干燥后，糧溫較高，外層水分基本得到蒸發(fā)。谷物進(jìn)入緩蘇段后不再受熱，中心水分有充分的時(shí)間擴(kuò)散到表面，糧粒之間和糧粒內(nèi)外部之間的溫度和水分梯度得以均衡一致的轉(zhuǎn)化，糧粒內(nèi)外溫度和水分趨于一致，谷物表皮變軟，毛細(xì)孔擴(kuò)張，這樣不僅可改善谷物烘后品質(zhì)，降低單位熱耗，節(jié)省能源，更為下步烘干奠定了良好的基礎(chǔ)。另外由于在緩蘇段內(nèi)加設(shè)了換向結(jié)構(gòu)，使干燥烘干機(jī)內(nèi)中間糧粒換至兩側(cè)，兩側(cè)糧粒換至中間，進(jìn)一步提高了降水的均勻性。
    在順流與混流干燥之間的緩蘇時(shí)間，一般情況下不應(yīng)低于40～60min。
    同樣道理，在混流段與冷卻段之間又設(shè)一個(gè)緩蘇段，盡管在混流段熱風(fēng)溫度有所降低，但糧溫卻不會(huì)降低，反而會(huì)略有升高。烘后的糧粒內(nèi)外層水分梯度會(huì)變得很大，若立即冷卻，糧粒易產(chǎn)生裂紋，出機(jī)的糧粒仍存在內(nèi)外層水分、溫度差，儲(chǔ)藏時(shí)會(huì)出現(xiàn)返潮結(jié)露現(xiàn)象。此刻的緩蘇時(shí)間最好不低于30min。
    兩次緩蘇均設(shè)在流程的過渡段，這就保證了谷物在整個(gè)干燥過程中是在比較溫和狀態(tài)下進(jìn)行的，在上一個(gè)工作段過渡到下一個(gè)工作段谷物都有一個(gè)充分的緩解時(shí)間，對(duì)谷物整個(gè)干燥過程而言，這也是降低單位熱耗提高烘后品質(zhì)的有效措施。
    排糧機(jī)構(gòu)采用無級(jí)調(diào)速機(jī)械傳動(dòng)四葉輪結(jié)構(gòu)。從而確保了物料同速向下流動(dòng)，即可以保證加熱烘干谷物時(shí)間相同，保證了物料干燥降水幅度的均勻一致，同時(shí)也容易操作及遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。
6結(jié)束語
    終上所述，本文之所采用組合式干燥工藝，其實(shí)就是充分利用了谷物干燥降水過程中的特點(diǎn)，針對(duì)谷物在干燥過程中不同階段所處的不同狀態(tài)，采用不同的干燥形式。5HSH型干燥烘干機(jī)在結(jié)構(gòu)上，并沒有完全的遵守順流干燥及混流干燥工藝固有的結(jié)構(gòu)模式，而是根據(jù)谷物從予熱、干燥到冷卻其狀態(tài)每時(shí)每刻都在變化，干燥烘干機(jī)的每一干燥段（或其它工作段）的結(jié)構(gòu)也隨之變化。不同干燥工藝的組合形式、各工作段合理的設(shè)置、嚴(yán)格按谷物每階段降水規(guī)律確定的結(jié)構(gòu)，正是本文所述5HSH型（組合式）糧食谷物干燥烘干機(jī)所獨(dú)有的特點(diǎn)，從而具各了比較完善的性能。
    然而，糧食谷物的干燥是一個(gè)受多種因素影響的復(fù)雜過程，干燥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及性能的好與壞，固然很重要，但所采用的操作工藝，操作人員的熟練程度及素質(zhì)也十分關(guān)鍵，它與干燥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)及性能～樣，不容忽視。所以研制各種不同結(jié)構(gòu)的干燥烘干機(jī)，研究探討新的組合谷物干燥工藝，提高操作人員的熟練程應(yīng)及素質(zhì)是目前發(fā)展糧食谷物干燥事業(yè)的必然趨勢(shì)。