0、前言
    圓錐破碎機主要用于破碎各種硬度的礦石，其調整裝置不僅用于破碎機排礦口調整，還用于破碎機中易損件軋臼壁的更換及設備的相關維護。一般圓錐破碎機的調整裝置采用液壓推動缸調整方式，調整時，通過推動頭推動防塵罩上圓周布置的40個凹槽進行間斷調整，調整的速度慢，也不易調整到理想的排礦口大小，維修拆卸時也不方便。在調整時必須專人在現場操作，勞動強度大，無法實現遠程集中控制。由于推動缸的推動頭受力集中，經常出現調整不理想或拆卸困難等問題，從而影響到正常的生產作業。
    為解決液壓推動缸調整圓錐破碎機排礦口、更換軋臼壁時存在的問題，在包頭鋼鐵公司選礦廠的要求下，采用液壓馬達驅動大小圓弧齒輪實現圓錐破碎機的連續調整，代替了推動缸的間斷調整方式。在整個調整過程中，不需有專人在現場操作，自動化程度高，可實現遠程集中控制，不僅降低勞動強度，又提高了勞動效率。
1 、改進方案
    液壓推動缸調整裝置在實際的生產中，存在運轉不連續、速度慢、需有專人操作、推動缸的推動頭易磨損、自動化程度不高、不能遠程集中控制等問題。提出采用一種新型的結構，用液壓馬達驅動大小圓弧齒輪的連續調整機構代替液匝推動缸逐步間斷推動調整。
    液壓馬達調整裝置由液壓動力部、大小齒輪和調整部三部分組成。液壓動力部中液壓站向破碎機提供液壓馬達所用的油壓和流量，液壓馬達為大小齒輪提供動力。破碎機的液壓系統向液壓調整馬達調整裝置和鎖緊裝置提供動力，破碎工作時，鎖緊系統把整個調整系統鎖死，液壓馬達不工作；調整工作時，鎖緊系統松開，液壓馬達工作。調整與鎖緊受控于同一液壓站。
    液壓馬達調整裝置的技術關鍵在于推動力矩確定、液壓馬達的選用和大小齒輪參數選擇，同時在結構上考慮調整的穩定性。為考慮傳遞大扭距和破碎機本身調整的結構所限，大小齒輪采用直齒圓弧齒輪，大齒輪與防塵罩通過擋塊連要一起，當小齒輪帶動大齒輪轉動時，防塵圈跟著一起轉動。選取合適的液壓馬達不僅要能夠提供足夠的動力，而且還要有適當的流量，這需要配置大流量的液壓站。
2、調整裝置推動力矩計算
    支承環與調整環采用T型螺紋聯接，使調整環與防塵罩用楔槽聯接，使調整環相對支承環轉動所需要的力矩，即推動力矩，可用下式計算：
    Mq= M_t1+ M_t2+ M_t3    (1)
    其中，Mq為驅動轉矩N·m， M_t1為螺紋摩擦力矩，N·m；M_t2、M_t3為軸承的摩擦力矩，N·m。

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