所謂干燥就是通過給物料施加一定的能量使?jié)穹郑ㄍǔＶ杆�分）汽化、蒸發(fā)，從而使水分與固體分離。干燥是一種傳熱與傳質(zhì)同時發(fā)生的分離過程。
    被干燥物料的狀態(tài)、物理特性各不相同，對產(chǎn)品指標(biāo)的要求也不盡相同，至今還沒有能夠適應(yīng)所有物料的干燥裝置。設(shè)計干燥裝置時重要的一點是要根據(jù)具體條件，綜合考慮選擇相對合適的干燥設(shè)備，確定最有利可行的形式與運轉(zhuǎn)條件。
    目前，工業(yè)用的干燥設(shè)備按傳熱方法分類有對流、傳導(dǎo)、輻射等形式。
    一、對流傳熱干燥設(shè)備的適用范圍
    現(xiàn)有的干燥設(shè)備中，最多的是采用對流傳熱干燥，如熱空氣干燥器等。空氣既是載熱體也是載濕體。熱空氣和被干燥物料接觸進(jìn)行熱交換以蒸發(fā)水分。典型的對流干燥設(shè)備是空氣懸浮干燥設(shè)備，如流化床干燥器、閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥器、噴霧干燥器、通風(fēng)干燥機(jī)、流動干燥機(jī)、氣流旋轉(zhuǎn)干燥器、攪拌干燥機(jī)、平行流動干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯干燥等。
    實際應(yīng)用時，有單機(jī)使用，也有組合機(jī)使用，還有變形機(jī)型等。氣流干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器等都是以熱空氣為載熱體，在干燥的同時，也完成了物料和水分的轉(zhuǎn)移。此類干燥設(shè)備的特征主要是沒有傳動部件。
    干燥粉、粒、斤狀物料，最普通的方式就是在顆粒表面施加熱空氣或氣流。通過的氣流對物料進(jìn)行傳熱，使水分蒸發(fā)。蒸發(fā)后的水蒸氣直接進(jìn)入空氣中被帶走，對流干燥系統(tǒng)中常用的干燥介質(zhì)有空氣、惰性氣體、直接燃燒氣體或過熱蒸汽等。
    該方法使熱空氣與物料直接接觸，邊加熱邊除去水分。關(guān)鍵是要提高物料與熱空氣的接觸面積，防止熱空氣偏流。恒速干燥期間的物料溫度兒乎與熱空氣的濕球溫度相同，所以使用高溫?zé)峥諝庖部梢愿稍餆崦粜晕锪稀＿@種干燥法干燥速率高，設(shè)備投資少，但熱效率較低，下面是各種對流干燥設(shè)備的基本情況。
    1．箱式干燥器  是最老式的干燥設(shè)備之一。物料置于料盤中，料盤擺在架車上逐層逐排放入。用蒸汽或電作為熱源，箱內(nèi)熱空氣可循環(huán)及部分排放，以使物料干燥較均勻。雖熱效率低，但仍在大最地使用，也仍在繼續(xù)制造。原因是結(jié)構(gòu)簡單，操作技術(shù)要求不高。許多物料干燥時須翻盤、翻粉，熱敏性物料易變色，也不通用于帶溶劑物料的干燥。由于物料堆積，其內(nèi)層傳熱、傳質(zhì)差，因而干燥速率低。
    2．隧道式干燥器  隧道式干燥器系將料盤分置于特制小車上，小車可間歇進(jìn)出隧道，提高熱效率以增加產(chǎn)量。其他結(jié)構(gòu)與箱式干燥器相似，在許多書中將其與箱式干燥器分為一類。
    3．網(wǎng)帶式干燥機(jī)  網(wǎng)帶式干燥機(jī)亦稱帶式干燥機(jī)。可用于干燥玉米、谷物、蔬菜等。此機(jī)裝有不銹鋼絲網(wǎng)制的傳送帶，物料隨帶移動，可分段加熱。該裝置以每段（一般長1.8～ 2m）為一單元，最長可連接至40m，每小時處理量可高達(dá)4t。恒速干燥階段熱空氣溫度可達(dá)130℃，排氣相對濕度可達(dá)85％。
    4．多層渦輪干燥機(jī)  其結(jié)構(gòu)為一立式網(wǎng)筒，內(nèi)設(shè)有若干層轉(zhuǎn)盤，物料可由頂部加入，逐層落下至底部放出。熱空氣自底部引入，由設(shè)于圓筒中心的數(shù)個鼓風(fēng)渦輪分段循環(huán)空氣，并于器內(nèi)壁相應(yīng)高度設(shè)加熱器，以補(bǔ)充空氣的熱量，提高熱效率及干燥速率。但該設(shè)備不易清洗，對多品種生產(chǎn)及要求潔凈的物料較難適應(yīng)。
    5．回轉(zhuǎn)（或轉(zhuǎn)窯式）干燥機(jī)  干燥機(jī)為略帶傾斜的水平圓筒，物料與熱空氣對流經(jīng)過干燥機(jī)，是一種出現(xiàn)較早的機(jī)型。雖然結(jié)構(gòu)比較簡單，但熱效率高，允許高溫操作，生產(chǎn)能力大。現(xiàn)礦山或無機(jī)化工行業(yè)應(yīng)用仍較多。多年來，對筒內(nèi)揚料板（抄板）結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，增設(shè)供熱管和內(nèi)套筒等，都使這種干燥機(jī)的性能不斷提高，應(yīng)用范圍仍在擴(kuò)大。多層圓筒干燥機(jī)已成功用于農(nóng)產(chǎn)品的干燥上。
    6．氣流干燥器  物料與熱空氣并流運動，使之受熱干燥。為使氣流與顆粒物料有較高相對速度，提高傳熱、傳質(zhì)速率，在直管基礎(chǔ)上增加變徑，制成脈沖氣流干燥器，干燥效率較直管氣流下燃器要高一些。此外還有將干燥器制成夾套圓筒，于筒上部切線進(jìn)熱空氣及物料，中心管導(dǎo)出旋風(fēng)氣流干燥器，可在干燥過程中持續(xù)加熱空氣及物料，現(xiàn)在有不少延長物料停留時間的改進(jìn)，如渦旋式、套管式等。這類干燥器上要適應(yīng)散粒、帶表面水分物料的干燥。
    7．噴霧干燥器  將料液或懇浮液經(jīng)霧化后，直接用熱窄氣使液滴中水分蒸發(fā)獲得粉粒狀產(chǎn)品的裝置。按霧化方法分類，又可分為離心式噴霧干燥器、壓力式噴霧干燥器、氣流式噴霧干燥器等幾種基本形式。干燥室設(shè)計中，熱空氣的引入方式對干燥過程的影響很大。另外，進(jìn)口熱空氣的溫度與熱效率有很大的關(guān)系，溫度越高，熱效率也就越高。
　　　三門峽富通新能源生產(chǎn)滾筒式烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、氣流式烘干機(jī)等設(shè)備，主要和顆粒機(jī)、秸稈壓塊機(jī)配套使用。