目前，許多煙草企業正在進行制絲設備的改造工程。在這一過程中，大家把目光重點投向了HXD、STS等主機設備，但是，諸如振動輸送機、皮帶輸送機等附機設備的合理選型、設備的維護性、零部件的互換性及創新等問題，也應當引起我們的高度重視。合理處理好上述幾個問題，對于進一步提高制絲流水線的改造水平、降低設備故障率、保證物流工藝穩定具有明顯的作用。下面，謹就有關附機設備改造中的幾個突出問題，談一下自己的看法，希望能夠對大家有所幫助。
1、設備的合理選型
    在滿足正常使用功能的前提下，設備的選型應當考慮其經濟性、勞動保護、可靠性的要求。經濟性要求主要指設備的設計制造成本、管理維護費用要低。勞動保護要求主要指設備操作方便安全外，還要求噪音低、跑冒現象少等�？煽啃缘囊�求主要指設備故障率要低。制絲附機設備的改造中，要綜合考慮上述三點要求，合理選擇設備形式。為清楚說明上述問題，下面舉兩個實例。
   實例一：振動輸送機與皮帶輸送機的選擇
   在制絲工藝流程的某些環節，設置振動輸送機或皮帶輸送機的主要目的就是實現物料的輸送功能。此時，我們應當選擇振動輸送機還是皮帶輸送機？很顯然，應當是皮帶輸送機。經濟性方面，皮帶輸送機結構簡單，設計制造成本、管理維護費用低；勞動保護方面，皮帶輸送機噪音低，尤其是大大降低了揚塵現象，改善了生產環境；可靠性方面，由于皮帶輸送機結構簡單，維護方便，基本上可以做到零故障，故障率明顯低于振動輸送機。
實例二：平面皮帶輸送機與顆粒皮帶輸送機的選擇
    在滿足兩種輸送機的使用功能，也就是滿足物料輸送功能的前提下，我們應當選擇平面式還是顆粒式皮帶輸送機？根據生產賣踐，應當選擇前者。平面皮帶輸送機的主要優點是：易于清潔，生產過程中回料現象輕，且不存在橡膠顆粒脫落的問題，不存在質量隱患。
    在設備改造過程中，還存在著諸如上述設備的選型不當問題，影響了設備改造的效果與水平。
2、設備的維護性
    設備的維護性主要是指在設備的設計制造環節，應當考慮設備的維護保養要簡單易行，排除故障方便快捷，這是反映設備制造水平的重要標志。維護性好的設備，對于提高使用廠家的設備維護保養水平具有重要作用。為清楚說明這一問題，請看下面兩個實例。
    實例一：請看下面的圖片
    在設備使用過程中，我們遇到過該問題，當傳動輥軸徑出現研損后，需要把傳動輥拆下進行修理時，由于輸送帶的存在，輥子拆卸、安裝非常困難，影響了維修效率，增大了勞動強度。為了解決該問題，我們在如下圖所示位置加工了維修孔，使傳動輥的故障處理方便快捷。
實例二：在我廠“十五”技改引進的設備中，多處存在如下圖所示情況，
    在鏈傳動裝置中，一是電機減速機底座直接固定在機架上，無調整槽，兩鏈輪的中心距難以調整；二是鏈條松邊無張緊輪。當鏈傳動中松邊垂度過大后，易于出現嚙合不良和鏈條振動現象，鏈條的損壞、更換頻繁，增加了維修費用與勞動強度。為解決該問題，我們設計了如下圖所示結構：
    如上圖所示，電機減速機底座首先固定在調整座上，調整座上有調整槽，鏈輪的中心距便于調整，避免了鏈條松邊垂度難以調整的問題。
    以上兩個實例說明，在設備設計制造環節，沒有充分考慮設備的維護性問題，也就是說，設備的設計制造存在缺陷，應當引起供、需雙方的充分重視。
3、零部件的通用化
    在機械設計中，通用化是指系列之內或跨系列產品之間盡量采用同一結構和尺寸的零件，以減少企業內部的零件種數，增大互換性，從而簡化生產管理和獲得較高的經濟效益。在很多煙草企業的設備改造中，不同程度地存在著忽視零部件的通用化的現象，為清楚說明該問題，大家看兩個實例：
    實例一：在制絲工藝流程中，存在大量皮帶輸送機，清潔刷是其上面不可缺少的部件。在設備使用過程中我們發現，清潔刷的結構形式和尺寸差別非常大，結構形式方面有排刷和輥刷之分，同種結構形式下在固定條或輥孔方面又有不同尺寸，因此，清潔刷的通用化比較低，互換性非常差。在備件管理方面，我們不得不準備多種多樣的清潔刷，這既增加了備件管理的難度，又占壓了資金，影響了企業經濟效益。
    實例二：在制絲工藝流程中，同樣存在大量振動式輸送機，偏心傳動機構是振動式輸送機的關鍵部件。由于生產廠家的不同或是生產廠家出于某種考慮，很多使用要求相近的振動輸送機，其偏心傳動機構的技術參數卻不盡相同。在我們的備件庫中，備用的偏心傳動機構有幾十種之多，其通用化水平之低可見一斑
    在制絲設備改造過程中，設備供、需雙方要密切合作，盡量提高零部件的通用化水平，增大互換性，從而簡化生產管理和提高經濟效益。
4、零部件的創新
    在制絲設備改造過程中，供需雙方應當密切配合，對以往設備存在的問題，譬如噪音、跑冒滴漏現象，通過合理設計與創新，從源頭上進行解決，保證新設備到位后有一個全新的面貌。最后通過兩個實例說明這一問題。
    實例一：貯絲柜撥料輥與柜體聯接處的漏料現象。
    貯絲柜撥料輥與柜體聯接處的漏料現象，是一個長期存在的問題，新購進的類似設備仍然存在這一問題，主要原因就在于密封件的結構沒有創新。該密封結構如下示意圖：
    由于密封毛氈與輥軸的結合面較小，毛氈磨損變形后，很快出現漏料現象，既增加了清潔的勞動強度，又產生了質量隱患。能不能通過密封形式的創新徹底解決這一問題呢？答案是肯定的。在設備管理過程中，我研究設計了一種開合式密封結構，更換方便、密封效果極佳，很好地解決了漏料這一頑疾。其結構如下示意圖：
   該密封件增大了毛氈與輥軸的結合面，杜絕了漏料現象，且調整、更換非常方便。
   實例二：貯絲柜等與振動式輸送機聯接處的噪音及密封問題。
   在現在的制絲設備中，貯絲柜等設備與振動式輸送機處的聯接形式基本上如右圖所示：
    這一聯接形式存在的通病為：密封擋皮與振動式輸送機碰撞產生的噪音比較大，且擋皮的密封效果不好，揚塵嚴重。怎樣解決這一問題昵？我們設計了一種新的形式，并在局部進行了試驗，取得了很好的效果。其示意圖如下所示：該形式將導料板折出一定角度后，使密封擋皮與振動式輸送機的兩側壁接觸，減小了噪音，減輕了揚塵。
    在煙機設備引進的過程中，供需雙方要密切配合，在設備的設計制造環節，通過加強零部件結構的創新，杜絕過去存在的頑疾，使新設備的制造、使用水平走上一個新的臺階。