刀具刃口( tool edge)與切削工件（work piece）接觸的同時(shí)，根據(jù)作用力的大小，工件在刀刃刀尖作用的部位先產(chǎn)生變形。當(dāng)這個(gè)力逐漸增大時(shí)，工件被刃口分為兩部分，刃口繼續(xù)向材中切人進(jìn)去。從工件切下分離出去的部分，被刀具前面壓縮，受剪切應(yīng)力和彎曲應(yīng)力作用產(chǎn)生變形，成為切屑( chip)。切削過程中，作用于被切工件上的力，其大小、作用方向，根據(jù)工件性質(zhì)（纖維方向或年輪等）、刀具條件（刀刃的各幾何角度和刀刃的銳鈍程度等）、切削參數(shù)（切削深度和進(jìn)給速度等）的不同而變化。圖2-1表示木材切削時(shí)各應(yīng)力的主要作用區(qū)域。1為刀具刀刃壓入產(chǎn)生的集中應(yīng)力；2為刀具前刀面與切屑接觸產(chǎn)生的摩擦力；3為刀具前刀面上切屑因?yàn)閺澢a(chǎn)生的壓縮應(yīng)力；4為刀具前刀面因?yàn)榍行紡澢a(chǎn)生的拉應(yīng)力；5為作用于切削方向的壓應(yīng)力或拉應(yīng)力；6為作用于垂直切削方向的剪切應(yīng)力；7為大切削角切削時(shí)的壓縮剪切應(yīng)力；8為端向切削時(shí)使木纖維發(fā)生彎曲的彎曲應(yīng)力；9為端向切削時(shí)作用在木纖維上的最大拉應(yīng)力。
縱向切削時(shí)，切削應(yīng)力分布的模型分析結(jié)果如圖2.2所示。在切屑平面內(nèi)平行切削方向的應(yīng)力，，垂直切削方向的應(yīng)力，以反平行和垂直于切削方向的剪應(yīng)力，在刀具刀刃處最大，當(dāng)切屑離開刀具前，開始發(fā)生彎曲時(shí)為最小。即使厚度只有幾毫米的切屑中也會同時(shí)有多種復(fù)雜應(yīng)力作用。
圖2-3是被切削工件和切屑應(yīng)力分布的光彈性照片。用等色線表示應(yīng)力區(qū)域。在明暗相間集中的區(qū)域，等色線間隔越窄意味著應(yīng)力值越高。
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