一、概述
1、
顆粒機壓制的生物質(zhì)成型燃料的特征
主要特征
有比較高的密度( 1.0-1.3g/cm3),熱值一般為16000-17000J/kg灰份小,有害成分低,可以實現(xiàn)C02的零排放,含有一定量的硅、堿金屬、堿土金屬和氯元素。
形狀:顆粒狀、方塊狀、中空棒狀
2、生物質(zhì)成型燃料的指標(biāo)
顆粒燃料技術(shù)指標(biāo)
中空棒狀燃料性能指標(biāo)
3、生物質(zhì)成型燃料的燃燒特性
生物質(zhì)的燃燒特性
☆生物質(zhì)堆積密度小,揮發(fā)份高,容易點火
☆350℃就分解釋放出80%的揮發(fā)份
☆點火不久燃燒就由動力區(qū)進入擴散區(qū)
☆揮發(fā)份燃燒完畢,進入焦炭燃燒階段時,氣流的擾動會使呈松散狀態(tài)的生物質(zhì)焦炭懸浮而脫離
燃燒層,形成大量的黑灰經(jīng)煙道進入煙囪。
生物質(zhì)成型燃料的燃燒特性
☆密度大,揮發(fā)份的溢出速度和傳熱速度慢
☆點火性能差,但比型煤的點火性能要好
☆燃燒速度適中,排煙熱損失降低
☆揮發(fā)份燃燒完全
☆揮發(fā)份燃燒完畢,形成層狀燃燒核心,燃燒穩(wěn)定、完全,減小了能量及熱損失
生物質(zhì)顆粒燃料由秸稈壓塊機、秸稈顆粒機等生物質(zhì)成型壓制而成。
二、發(fā)展現(xiàn)狀
l、國外發(fā)展的三個階段
☆20世紀(jì)30-50年代:研究、示范、交叉引進階段
☆20世紀(jì)90年代:一些國家大量地應(yīng)用成型燃料
☆20世紀(jì)90年代:開始規(guī)模化利用的研究工作
丹麥著名的能源投資公司BWE率先研制成功了第一座生物質(zhì)致密成型燃料發(fā)電廠,隨后,瑞典、德國、奧地利等國先后開展了利用生物質(zhì)致密成型燃料發(fā)電和作為鍋爐燃料研究。
2、國外成型燃料的發(fā)展特點
生產(chǎn)技術(shù)大部分已經(jīng)成熟,并達(dá)到規(guī)模化和商品化,由燒壁爐等生活用能為主轉(zhuǎn)向了生產(chǎn)應(yīng)用設(shè)備制造比較規(guī)范,但能耗高,價格高。
3、國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
☆20世紀(jì)80年代開始技術(shù)研究并以螺桿擠壓機為主
☆1990年前后,研發(fā)不同規(guī)格的成型設(shè)備
☆進入21世紀(jì),成型燃料進入良好的發(fā)展階段,顆
粒狀、小方塊狀成型燃料也引起高度關(guān)注。國內(nèi)很多企業(yè)和大專院校、科研院所開發(fā)成功擠壓式、液壓沖擊式、螺桿式成型燃料生產(chǎn)設(shè)備,并在取暖爐、鍋爐、機制木炭生產(chǎn)等方面廣泛使用
4、我國的生物質(zhì)成型燃料發(fā)展特點
在全國范圍內(nèi),還處于研究示范試點階段,設(shè)備的技術(shù)原理比較先進,成本低廉、設(shè)備穩(wěn)定運行能力不高,管理不規(guī)范,支持政策缺乏,推廣速度緩慢。
三、成型燃料設(shè)備
顆粒燃料設(shè)備、棒狀燃料設(shè)備、塊狀燃料設(shè)備
四、成型機理探討
1、粘結(jié)機制生物質(zhì)成型燃料品質(zhì)的影響因素
★生物質(zhì)自身的生化特性
★壓縮條件
★模具類型
★壓縮方式
★成型工藝粘結(jié)力類型和粘結(jié)方式
★固體顆粒橋接或架橋
★非自由移動粘結(jié)劑作用的粘結(jié)力
★自由移動液體的表面張力和毛細(xì)壓力
★粒子間的分子吸引力或靜電引力
★固體粒子間的充填或嵌合生物質(zhì)成型物內(nèi)部的成型機制可以用上述的,一種或一種以上的粘結(jié)類型和粘結(jié)力來解釋
2、生物質(zhì)壓縮成型的粒子特性 壓縮成型的兩個階段
第一階段,在壓縮初期,較低的壓力傳遞至生物質(zhì)顆粒中,使原先松散堆積的固體顆粒排列結(jié)構(gòu)開始改變,生物質(zhì)內(nèi)部空隙率減少。
第二階段,當(dāng)壓力逐漸增大時,生物質(zhì)大顆粒在壓力作用下破裂,變成更加細(xì)小的粒子,并發(fā)生變形或塑性流動,粒子開始充填空隙,粒子間更加緊密地接觸而互相嚙合,一部分殘余應(yīng)力貯存于成型塊內(nèi)部,使粒子間結(jié)合更牢固。壓力、含水率及粒徑是影響粒子在壓縮過程中發(fā)生變化的主要因素。
壓力、含水率及粒徑是影響粒子在壓縮過程中發(fā)生變化的主要因素。
3、成型過程中水的作用
生物機體內(nèi)存在的適量的結(jié)合水和自由水是一種潤滑劑,使粒子間的內(nèi)摩擦變小,流動性增強,從而促進粒子在壓力作用下滑動而嵌合。
當(dāng)植物材料中的含水量過低時,粒子得不到充分延展,與四周的粒子結(jié)合不夠緊密,所以不能成型;當(dāng)含水率過高時,粒子盡管在垂直于最大主應(yīng)力方向上充分延展,粒子間能夠嚙合,但由于原料中較多的水分被擠出后,分布于粒子層之間,使得粒子層間不能緊密貼合,因而不能成型。
五、影響生物質(zhì)致密成型的因素
l、原料的種類
2、成型壓力的影響
關(guān)系式l: P-C rm
C,m均為經(jīng)驗常數(shù)。該式適于1~2MPa較低壓力下的壓力與密度間的關(guān)系。關(guān)系式2:P-Aebr
A、b均為經(jīng)驗常數(shù)。該式適于30—60MPa高壓下的壓力與密度間的關(guān)系。關(guān)系式3: FaP3+bP2+cP+d(取正值部分)
a、b、c為常數(shù)
P為壓力(MPa);r為密度(kg/m3)
六、生物質(zhì)成型燃料的應(yīng)用前景及障礙分析
1、應(yīng)用領(lǐng)域
農(nóng)村 農(nóng)村地區(qū)能源消費情況
農(nóng)村生活用能中超過50%是商品能源。2010年我國農(nóng)村生活用能中商品能源要達(dá)到6億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
農(nóng)村對優(yōu)質(zhì)能源的需求巨大,采用致密成型技術(shù)將秸稈等加工成優(yōu)質(zhì)燃料供應(yīng)給農(nóng)民,可以大幅度減少農(nóng)村對其他商品能源的依賴。
燃煤二氧化硫排放量占排放總量的90%;
中小型鍋爐的除塵率和脫硫率只有50%;
淘汰中小型燃煤鍋爐已是必然;
中小型熱、蒸汽用戶燃油、氣不經(jīng)濟。