國外多年來應用的成型機主要有兩類，一類是顆粒燃料成型機（環模顆粒機、平模顆粒機、秸稈壓塊機等），另一類是棒狀或塊狀成型機，這兩類成型機生產的成型燃料的密度都可達到1.0g/cm³以上，顆粒燃料直徑為8～12 mm，密度為1.1～1.3 g／cm³，不同規格的環模顆粒機機是國外顆粒燃料成型機的主流機型，生產實現，自動化、規模化，產品實現了商業化，全部是木質原料，目前全球有近7000萬t的顆粒燃料生產能力。燃爐配套，絕大多數用于生活取暖，熱水鍋爐等，少數用于小型發電。棒型或塊型成型燃料豐要存農場應用，原料是作物秸稈，絕大多數是大螺距、大直徑擠壓機，產品直徑為50～110 mm，也有液壓驅動活塞沖壓式成型機，設備已實現原料收集、裝料、成型，綁捆運輸全套機械化，這類成型機在國外占生產能力的15%～20%。
    國內成型機日前進入市場較多的有三類。第一類是顆粒燃料成型機，我國的這類設備除進口外大多數是沿用飼料環模加工設備，應用的細長加工鉆頭也是進口買來的，目前生產技術沒有新的突破，這類產品原料與國外無大區別，基本上都是木質原料，除用于國內城市高檔取暖爐外，其余大都出口。從戰略上講，出口成型燃料對中國這個能源消耗大國來說是不能提倡的，因為用國內的鋼鐵和高品位能源生產的綠色能源，生產過程中把污染留下了，把中國同樣缺少的潔凈能源出口，然后再進口煤炭及其他能源，經濟、能源、環境效益都是不合算的，
    目前，中國90%以上的生物質成型燃料是利用農業生物質資源。設備形式大多是立式環模成型機（主軸是垂直設置的環模機），也有臥式環模成型機。成型孔是雙片組合式方孔L (30～35) mmX (35～40) mm，成型孔長度8～14 mm，喂入形式為輥壓式，輥輪轉速為50～100 r/min。這是我國的主流設備，也是中困自己創造的，具有自己獨立知識產權的技術。因為中國主要的生產原料是秸稈，秸稈是所有生物質中含有非金屬氧化物最多的原料，因此加工過程中磨損最快，也是最難以粉碎、耗能最高的資源，加之我國加工金屬細小長孔的能力不強，所以未采用秸稈類物質生產顆粒的技術路線，而創造了輥壓式環模或平模成型技術。這類燃料因保型段短，每次喂入料量小，因此密度一般小于1 g／cm³，外觀也不太好，但是適用，耗能很低，30kW·h/t左右。多數用于戶用生活炊事、取暖燃爐，或熱水鍋爐。第三類是棒狀沖壓式成型機。這類設備國內外都用于秸稈原料的加工，產品直徑為50～110 mm，密度較大(1～1.3 g/cm³)，維修周期很長，2000h左右，生產率500 kg/h左右，單位耗能70 kW．h/t序右。多用于壁爐取暖、4t以上的熱水鍋爐。國內研究較多，有雙向向單頭，也有雙向多頭。設備多用液壓驅動，也有機械驅動，整體技術比較成熟，運行比較平穩。
    關于螺桿類成型機，中國有兩種用處：一種是加工生物質碳化用的木質空心棒料，這種產品生產總體不屬于能源范疇（當然也有利用碳化過程放出的部分揮發分作燃料的）；另一種是農產品加工剩余物的“熟料”資源，我國每年生產糠醛、酒糟、醋糟、牛糞等幾千萬噸，在生產廠區堆積成害，這些原料含熱值較低，10MJ/kg左右，含水
率較高，40%左右，國內木前生產的大螺距、大直徑多孔螺旋擠難成型機適用于這類生物質加工，生產率5 t/h以上。但是產品密度很低，一般為0.3～0.5 g／cm³，遠低于農業行業標準，產品需要再晾干脫水。螺桿類成型機不適合加工秸稈類生物質，因為成型螺桿維修周期近40 h。基于上述情況，螺桿類成型機沒有列入農業行業標準。
    三門峽富通新能源科技有限公司生產顆粒機、秸稈壓塊機、木屑顆粒機、秸稈顆粒機、飼料顆粒機等生物質燃料飼料成行機械設備，同時我們還有大量的生物質顆粒燃料出售。