1、工程概況
    通化市政府投資興建的大型城市集中供熱工程采用北京鍋爐廠開發生產的QXL64 -1. 6/150/90 -AⅡ型強制循環高溫熱水鍋爐，鍋爐額定功率64MW，是目前國內采用鏈條爐排燃燒方式功率較大的高溫熱水鍋爐。此鍋爐為室內布置，大件散件多，焊接工作量大，焊接質量要求高，由于前期土建工作鍋爐房已經封頂，大型起重機械不能進入現場，加上工期緊，這就給施工組織和技術管理工作及現場質量控制提出了更高要求。
2、鍋爐安裝流程
3、施工要點
3.1吊裝
    吊裝工作決定采用半機械化一抱桿進行作業，考慮到鍋爐鋼結構件、鍋筒、水冷壁等水平距離大，抱桿必須能夠變幅，以便于對整臺鍋爐作業面內的各種構件都能完成起吊動作。為此，我們專門設計了一動臂吊裝起吊工裝，圖2為動臂吊裝鍋爐工裝示意。
    該吊裝機具以鍋爐房內鋼筋混凝土立柱為主桿，并在鋼筋混凝土立柱的下端（樓板上）安設一抱桿座作為副桿底部聯絡機械。配置5t、2t卷揚機各2臺。抱桿座為鉸鏈機構，副桿頂部設有變幅滑輪組。通過調整抱桿主桿的傾角和副桿頂部變幅滑輪組以實現動臂。抱桿為長24 m的∮426 xlo mm無縫鋼管。吊裝前應對鋼筋混凝土柱的受力狀態進行計算、復核，并充分考慮各部件安裝順序的合理性，然后按鍋爐部件安裝程序表進行吊裝作業。
3.2膜式水冷壁、包墻管的安裝焊接
    鍋爐受壓元件的焊接工作中，鍋爐的膜式水冷壁管和包墻管的焊接工作占了很大比重。由于運輸原因，膜式水冷壁管和包墻管全部采用分段分包裝供貨，在安裝現場拼裝成整體的方法到場。膜式壁管間距很小（兩側水冷壁由∮60×4的水冷壁和膜片焊接而成，節距為75 mm，兩管間距離只有15mm)，膜式水冷壁進行地面組合時，使得焊工按照常規方法焊接（上向焊）變得不太可能，施工中采用水冷壁下半部焊縫的氬弧焊下向焊接的方法，取得了良好效果，具體的焊接方法如圖3所示。
    圖3所有標注1的焊接部位同時一次焊完。使用右手焊接在焊工不移動位置的情況下，再用左手將標注2的焊縫部位焊完，上半部分的焊接方法也如圖3所示，這部分工作完成后，再移動位置繼續焊下去，使用手工電弧焊蓋面時，則使用上向焊。這種焊接方法的優點是分散輸入熱量，每次只焊接一層的1/4焊道，生產效率也很高。
    這種焊接方法很容易掌握，由焊工操作形成的問題應在焊前的焊工培訓時予以重點說明。
    (1)起弧時，兩眼一定要平行于焊縫，這樣從間隙內可清楚地看到焊縫背面和熔池，焊接時可以很好地控制焊絲的熔化和成型，起頭后應注意不要讓鐵水跟著電弧流下。
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    (2)仰焊位置的接頭容易出現凹陷和未焊透，克服此種缺陷的方法是在焊第一個1/4焊道時，注意在封口的一瞬間氬弧焊把不能左右偏斜和前后傾，一定要正對熔池，這樣才能保證最大的熔深，防止未焊透的產生。另外在封口的瞬間不把焊絲抽出，速度放慢并增加2—3 mm的擺幅，防止因填充金屬不足和熔池鐵水自重造成凹陷。
3.3困難位置焊口的安裝焊接
    在鍋爐的安裝工作中，前水冷壁上段光管與鍋筒連接部位的焊口及省煤器蛇形管與上下集箱的焊口的焊接位置異常困難，很容易給鍋爐的安全運行造成隱患。圖4所示為本鍋爐省煤器集箱管排的焊口情況（實際當中，省煤器集箱橫向管排數量為6排，呈0～600分布）。
    該管排采用032 x4直徑的管子，由于左側管子已焊接完成，這就造成右側第一根管子焊口的左側被擋住，同時聯箱上下部的空間也不能進入，造成焊接困難，則在實際焊接時采取在焊工只能進入的右側以最困難的9點位置（類似鐘表位置）向下焊，雙眼則從3—4點位置看著焊縫的背面，焊絲則從12點的位置的坡口給入，一直焊到4點位置，再從9點位置接頭用左手上向焊至1點位置，最后從4點位置右手上向焊至1點位置收頭。蓋面時與這個位置差不多，但在第一次焊接時由于打底焊縫已焊好眼睛只能從6點位置看過去，而焊絲要折彎才能焊接，焊工在右側可完成全部焊口的工作。這種方法要求對口間隙稍大，一般為3 ~3.5 mm，還要保證不能因焊縫的收縮而夾住焊絲，同時在焊接時再配合使用鏡子。
4、措施效果
    該64MW鍋爐自2003年8月1日開工至2003年11月15日具備點火試運行條件，只用了3.5個月時間，中間水壓試驗一次成功。對3 000多道焊口的射線檢測，探傷一級片比率達到90%以上，合格率100%，確保了業主“當年建設當年投產”的目標，受到通化市政府好評。實踐證明，針對此爐型制定的施工措施和方法對保證鍋爐的安裝質量和加快施工速度是行之有效的，大大地節省了施工時間，提高了企業的經濟效益。
5、結束語
    隨著城市集中供熱事業的發展，需建議大量大功率的高溫熱水鍋爐，而且對設備的可靠性及安裝質量的要求會愈來愈高，所以在鍋爐安裝施工中應注意以下幾點：
    (1)掌握對鍋爐設備經濟運行、安全運行的影響因素，并針對這些影響因素采取有效的技術措施，完善技術保障措施。
    (2)應貫徹“工廠化”施工概念。隨著我國鍋爐制造技術的引進與發展及鍋爐產品定型化的趨勢，給鍋爐安裝”工廠化”創造了條件，施工單位應針對各種常見的鍋爐爐型制定相應的施工技術措施和組織措施，更好地確保施工質量。