隨著煤炭工業的發展和采煤機械化程度的提高，原煤中粉煤量增加。在重介旋流器分選50～0 mm原煤及選煤廠煤泥水處理流程中，需要對-0.5 mm的細粒精煤和煤泥進行回收和脫水。近年來興建的一些簡易選煤廠，由于工藝簡單，煤泥水處理問題很突出，用普通的一般直線振動篩。由于篩機的激烈振動造成紊流，使煤泥和其它細料物料分級、脫泥、脫水困難。國內外有關試驗表明，用高頻率、小振幅的振動篩，能獲得滿意效果。
    由唐山分院研制的GPSg1025高頻振動篩于90年代初開始大量推廣，取得了良好應用效果，有較顯著的經濟效益和社會效益。
1、工作原理
    為適應煤泥回收和細粒物料脫水分級需要，達到處理量大、效果好、適應性強的目的，篩機運動采用了高頻低振幅的圓運動軌跡。在篩機的出料端輔之以真空抽氣，從而達到高效脫水分級效果。
該機為采用圓一橢圓運動軌跡的高頻振動篩，有別于一般圓運動振動篩。入料端的橢圓長軸與篩面的夾角成銳角，出料端為鈍角，使物料在人料端的運動速度大于出料端的速度，保證物料在篩面的入料端能很快松散，料層較稀薄，使細物料盡快接觸篩面透篩，水粘膜破裂脫水。而出料端的物料可以在篩面上停留較長時間，保證了真空抽氣段有一定的粒層厚度，達到物料密封抽真空，增加其脫水效果。
2、技術特征
    GPSg1025高頻脫水振動篩是一種新型的單層圓運動振動篩，主要用于回收和粗煤泥及細粒物料脫水、分級。該篩機具有如下技術特征。
3、應用廠家
GPSg1025高頻振動篩已推廣應用數十家選煤廠，其中幾個主要用戶列表如下。
富通新能源銷售木屑滾筒篩、木屑顆粒機等機械設備。
4、典型應用實例
4.1清河門礦選煤廠的應用
    (1)應用工況
    該礦選煤廠是年處理能力100×10⁴ t/a的動力煤礦井選煤廠，建于1978年。實際入選量為80 - 90×10⁴ t/a，人選煤粒度50～13mm。原流程中，煤泥水和廠內脫水分級篩篩下水均匯集于294 m3的角錐池進行濃縮。角錐池底流用5PS型泵打入1臺ZS1856直線振動篩回收。煤泥篩篩下水和旋流器溢流排出廠外；角錐池溢流作洗煤循環水，多余部分入∮30 m耙式濃縮機，濃縮機底流用4PN-1型泵打人XMY340/1500壓濾機回收，溢流排出廠外。由于粗煤泥回收只靠1臺ZS1856直線振動篩，僅可回收大于40目物料，回收量不足煤泥總量的20%，大量的煤泥進耙式濃縮機，增加了壓濾機負荷，造成大量煤泥排出廠外。
    為加強粗煤泥回收，選用了3臺GPSg1025高頻振動篩取代ZS1856直線振動篩，并相應修改了煤泥系統流程（見圖1），實現了粗煤泥廠內回收。該工程經遼寧省環保局和原東煤公司環保處驗收，認為清河門礦選煤廠已初步實現了廠內洗水閉路循環。
    (2)應用效果
    設備的回收能力體現在處理能力和回收深度兩個方面。一般的振動篩回收下限多選擇0.5 mm或0.25 mm，對其它細物料分級、脫泥、脫水困難。從表3可知：大于40目煤泥僅占總量的15. 09%，ZS1856直線振動篩僅回收其中15%左右。GPSg1025振動篩，篩面采用篩孔不同的3層不銹鋼絲疊層的復合篩面，篩網尺寸0. 05 mm，可回收大于200目物料，使粗煤泥回收能力提高4～5倍，為實現煤泥廠內回收起到舉足輕重作用。
4.2  山西五陽焦化廠的應用
    該廠配套的30×10⁴ t洗煤廠，原工藝流程不合理，煤泥水不經處理就外排，嚴重影響環境。經唐山分院改造后（見圖2），不僅增加了高頻篩回收粗煤泥，篩下水進沉淀池后再處理，而且使精煤回收率大大提高，收到很好經濟效益，同時也解決了煤泥水處理的大問題。
5、結語
    從上述兩廠使用GPSg高頻振動篩效果可看出，高頻篩在回收粗精煤和處理煤泥水方面，不僅可簡化流程，減少投資，而且可以創造很好的經濟效益。該工藝流程值得在中小選煤廠推廣應用。