真空冷凍干燥機烘干機主要用于制藥及保健品食品行業，用于對熱敏性物質的脫水干燥。其工作原理是利用高真空度（一般在10～30Pa之間），使物料中的水分在低溫固態狀態下升華，從而使物料達到干燥的目的。（制成品的含水率在1%-5%左右）。目前，在真空冷凍干燥行業中，為了使物料水分在一定真空度內升華（如真空度太高在lOPa以下，會使空氣對流減弱，從而影響水汽升華），通常采用從干燥箱外滲入無菌干燥空氣的方法，即將外界空氣通過一個可控閥門，通入箱內與制品升華的水分混合，維持真空度在10-30Pa之間。但是這樣做的后果是外界通入的空氣不可能完全無菌、干燥，另一個缺點就是外界空氣的進入使箱內的真空度變化過大，無法有效控制，降低了水分升華的效率。
    解決此問題的關鍵在于提供一種真空冷凍干燥機干燥箱的真空度精確控制裝置，避免干燥箱內的物料受到不沽空氣的污染，并能夠對干燥箱內的真空度進行精確的控制。
    本裝置是這樣實現精確控制的：在上述真空干燥機的真空系統的干燥箱與捕水器之間加裝一個電動蝶閥，該蝶閥的開啟及閉合的程度由專門的控制模塊根據干燥箱內的真空度決定。
    在真空冷凍干燥機的頂部裝有一個真空度傳感器，控制模塊根據傳感器的信號向蝶閥發出控制指令使蝶閥轉動相應的角度，改變水分從干燥箱向捕水器遷移的通道寬度，從而改變水分遷移的速率，來影響干燥箱內真空度的數值。這樣就達到對干燥箱內真空度進行控制的目的。
    本裝置由于能夠對真空冷凍干燥機干燥箱的真空度進行精確控制，故大大提高了物料水分的升華速率，壓縮了物料干燥時間，能夠為使用單位節省許多人力和物力。
下面，結合附圖對本裝置的作進一步的說明。
    如圖l所示，普通真空冷凍干燥機的真空度控制系統包括干燥箱1，捕水器2，氣動蝶閥3，滲氣閥4，真空泵5，在所述干燥箱l的頂部裝有滲氣閥4，可通過該滲氣閥滲入補充空氣，滿足箱內真空度的要求，干燥箱1與捕水器2之間通過管路相連，在該管路上裝有氣動蝶閥3，在捕水器2后有真空泵5對系統抽真空從而對制品進行干燥。圖1為普通真空冷凍干燥機的真空度控制圖。
    圖2為本新型裝置提供的真空度控制。
    新型真空冷凍干燥箱的真空度精確控制裝置如圖2所示，改進的關鍵點是在所示的普通真空冷凍干燥機的干燥箱1與捕水器2之間接入控制單元6，在氣動蝶閥3上加裝一個電動頭7，在滲氣閥4上接入真空度傳感器8。
    控制單元6采用A/D轉換器及PLC控制器的組合件，A/D轉換器將真空度傳感器8傳輸的模擬信號轉換為數字信號，再送入PLC控制器，經PLC控制器與設定值進行比較后，根據誤差值通過A/D模塊發出確定的電流信號驅動蝶閥3上的電動頭7；該電動頭7采用比例控制的電動轉向器，例如小型鼠籠式電機，它利用安裝在中心軸上的凸輪機構通過由PLC控制器傳送來的驅動信號來簡單而精確的確定閥門的位置，該位置的確定是由驅動電流的大小決定執行機構產生不同的扭矩。
    當干燥箱l內的真空度達到PLC控制器所設定的上下限數值時(如上限30Pa，下限10Pa)。PLC控制器對由真空度傳感器8探測到的真空度信號進行分析，比較，根據誤差值向蝶閥3上的電動頭7輸出一定量的電流，電動頭7根據該電流的大小，使蝶閥3轉動相應的角度，以阻止干燥箱l真空度的進一步變化，并慢慢恢復到設定值，如此循環往復，最后達到精確控制真空度的目的。
    本裝置保證了在正常情況下對干燥箱的真空度的精確控制，大大提高了干燥箱內空氣對流換熱，從而提高了物料水分的升華速率，又避免了從外界滲氣帶來的污染可能，取得了令人滿意的效果。
    2005年3月委托上海市食品藥品監督管理局科技情報研究所對該裝置進行科技查新。對該裝置新穎性做出判斷。
    查新結果：除本裝置外，現國內，國際上無此裝置。
    查新結論：本課題具有新穎性，在真空冷凍干燥機真空精確控制領域屬國內領先，達國際先進水平。