一般采用以下幾種造粒方法
    (1)團聚式造粒  它是在轉動、振動、攪拌等作用下，使處于運動中的濕潤粉體發生凝聚。或利用流化床使干燥粉粒體通過供給噴淋液（黏結劑）而獲得凝聚力，從而成長為適當顆粒的方法。
    (2)擠出式造粒  它足采用擠出、滾筒擠壓或壓制等機械加工，將干燥粉體或含粘結劑的濕潤粉體制成圓柱形、球形或片形的方法。
    (3)破碎式造粒  它是將塊狀材料粉碎成大小適度的粒料。
    (4)熔融式造粒  它是將熔融液體冷卻硬化進行造粒的方法。
    (5)噴霧造粒    它是將液體中的固彤物濃縮后直接成粒的方法。
    (6)液相中晶析造粒法   它是使物料在液相中析出結晶的同時，借液體架橋劑和攪拌作用聚結成球形顆粒的方法。此技術在制藥工業中應用較為廣泛。因為顆粒的形狀為球狀，所以也叫球形晶析造粒法，簡稱球晶造粒法。球晶造粒物是純物料結晶聚結在一起成型的球形顆粒，其流動性、充填性、壓縮成型性好。近年來，該技術成功地應用于功能性微丸、微球的制備。即在球晶造粒過程加入高分子共聚沉淀，制備了緩釋、速釋、腸溶、胃溶性微丸，漂浮性中空微丸，生物可降解性微囊等。最近又成功地應用緩釋微丸的制備中。

    球晶造粒技術原則上需要三種基本溶劑，即：使物料溶解的良溶劑、使物料析出結晶的不良溶劑和使物料結晶聚結的液體架橋劑。液體架橋劑在溶劑系統巾以游離狀態存在，不混溶于不良溶劑中，并優先潤濕析出的結晶使之聚結成粒。因此，溶劑系統的選擇是球晶造粒成敗的關鍵。
常用制備方法是將液體架橋劑與物料同時加入良溶劑中溶解，然后在攪拌下再加入不良溶劑中（圖1-30），良溶劑證即擴散于不良溶劑中而使物料析出微細結晶．同時在液體架橋的作用下，將物料結晶聚結成粒，并在攪拌的剪切作用下使顆粒變成球狀。液體架橋劑的加入方法也可根據需要或加至不良溶劑中，或析出結晶后再加入。
    球晶造粒機理大體有兩種，如圖1-31所示。一種是將物料溶液在攪拌下加至不良溶劑中時，先析出結晶，然后在架橋劑的作用下聚結成球形顆粒。另一種是將物料溶液在攪拌下加入不良溶劑中時，先形成亞穩態的乳滴，然后逐漸固化成球形顆粒。通常將前者稱為濕式球晶造粒法，將后者稱為乳化溶劑擴散法。兩種造粒機理的產生主要與液體架橋劑的加入方式及物料的性質有關。如將液體架橋劑加入不良溶劑中時，主要表現為濕式球晶造粒法；如將液體架橋劑加入物料的良溶劑中，進行造粒時，主要表現為乳化溶劑擴散法。此時先形成乳滴是因為物料與良溶劑及液體架橋劑的親和力較強，良溶劑來不及擴散到不良溶劑中的結果。隨著乳滴中的良溶劑不斷擴散到不良溶劑中，乳滴內的物料不斷析出，被殘留的液體架橋劑架橋而形成球形顆粒。乳化劑擴散法廣泛應用于功能性顆粒的粒子設計上。

    球晶造粒技術的特點是：
    ①在一個過程中同時進行結晶、聚結、球形化過程，結晶粒子（一級粒子）與球形粒子（二級粒子）的大小，可通過改變溶劑系統、攪拌速度及溫度等條件來調節；
    ②制備的球形顆粒具有很好流動性，接近于自由流動粉體的性質；
    ③利用物料與高分子的共沉淀法，可制備功能性球形顆粒，重現性好，可應用于目前熱門研究的微米或納米級別的物料載體的研究，最大的弱點是使用有機溶劑，但可以選擇無毒溶劑。
    球晶造粒技術的發展前景：
    ①如能在合成的最后一步重結晶過程中利用詼技術直接獲得適合制劑的顆粒，不僅節省各種輔料，而且省工、省能，將帶來很好的經濟效益和社會效益。
    ②近20年來探索的制備各種功能性顆粒的成功經驗，將為功能性微球制劑的制備開辟新的途徑。
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