1、引言
    滾筒篩砂機在鑄造砂處理過程中起著截流過細砂粒和過大砂塊的作用，為鑄造造型所需的型砂提供了符合要求的砂粒。鑄造砂處理生產為流水作業形式，關鍵設備具有不可替代性。作為砂處理流程的最后一道環節，滾筒篩砂機的作用是不可或缺的，其故障發生頻率和維修時間的長短直接影響到生產進度。我公司該設備安裝在四樓，無維修空間，維修時需另覓場地，在無吊車配合的情況下，維修極為不便。主動長軸和被動長軸的機加工需用CW6140車床，該機床專門負責長軸類零件的加工，生產任務繁重，使備件的機加工極為不易，機加工時間較長，直接影響生產。
2、改造前設備情況
2.1托輥和鋼圈
    S4440A型滾筒篩砂機原采用雙長軸承重，結構示意圖見圖1。這種設計適于在滾筒兩端的鋼匿、托輥尺寸絕對一致，且長軸和滾筒體同時處于理想剛性的狀態下使用。而實際上鋼圈和托輥的加工尺寸總有誤差，在簡體轉動時滾筒兩端的線速度不同，在設備使用一段時間后，托輥和鋼圈就產生了不同程度的磨損。在雙長軸承重的結構形式下，作用在長軸上的扭矩變大，長軸扭斷的故障頻繁發生，每隔一到兩個星期就需維修一次。此時，托輥和鋼圈的外表面被磨損成不規則的空間曲線，實際上形成了單配的裝配關系。而相對于被磨損的鋼圈，更換新托輥只能緩解滾筒體兩端鋼圈和托輥中心距不同的問題，并不能徹底解決該問題。而同時更換鋼圈和托輥的維修工作量太大，影響生產，從經濟角度看也不合算。
2.2軸承
    在托輥和鋼圈磨合一段時間后，滾筒篩砂機主動長軸承受的扭矩較大，常造成軸承損壞，并使軸和軸承蓋兩者均有不同程度的磨損，軸承的使用壽命在二三個星期左右。
3、改造后設備情況
    經過校核計算，將滾筒篩砂機的結構改為長短軸承重結構形式，原被動長軸改為兩根被動短軸，增設兩個軸承座，改造后的結構見圖2。同時將軸承型號改大，重新設計軸承座，并將軸承蓋結構由整體式改為分體式，減少了配件加工的困難，并節省了材料。
4、結論
   該機改造后運轉正常，斷軸現象從未發生，維修周期大為延長，每年只需進行二級保養即可。經過改進，降低了故障發生頻率，縮短了維修時間，降低了生產成本，為生產的正常運轉提供了可靠的保障。
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