機械沖擊式粉碎機是指利用圍繞水平或垂直軸旋轉高速轉子上的沖擊元件（棒、葉片、錘頭）對物料施以激烈的沖擊，并使其與定子之間以及物料與物料之間產生高頻的強力沖擊力、剪切等作用對物料進行粉碎的粉碎設備。機械沖擊式超細粉碎機按轉子的布置方式分為立式和臥式兩大類，其原理相同。這種粉碎機的粉碎除沖擊作用之外，還有摩擦、剪切、氣流顫振等多種粉碎機制。處于定子和轉子間隙處的物料被反復剪切和反彈到粉碎室內與后續高速顆粒相撞，使粉碎過程反復進行；同時，定子襯圈和轉子端部的打擊元件之間形成強有力的高速湍流場和分散。cM系列機械沖擊式超細粉碎機轉子軸水平放置，轉子圍繞水平軸高速回轉實現物料粉碎。
    其工作原理如下：物料(≤8～10mm)由料斗經螺旋給料機給入，給料量根據粉碎機的實際負荷自動控制，并可控制給料粒度。粉碎機內的兩個粉碎室相互直列配置。首先將物料送入第一粉碎室（轉子一與轉子二組成的腔體），粉碎葉輪（轉子一和轉子三）的5只葉片具有304左右的扭轉角（由于機器的型號不同，葉片數目5～8個不等），旋轉時有助于形成風壓，而分級葉輪（轉子二和轉子四>的5只葉片為徑向布置，旋轉時形成氣流阻力，兩者旋轉時便在室內形成氣流循環，隨氣流旋轉的顆粒之間相互沖擊、碰撞，摩擦、剪切；同時由于離心力作用，顆粒沖向內壁，受到沖擊、摩擦、剪切等作用，被反復地粉碎成細粉。分級葉輪還具有分級作用，細粉在分級葉輪端部的斜面和襯套錐面之間的間隙也具有較有效的粉碎作用，但最有效的粉碎作用發生在兩葉輪之間的滯流區，由于葉輪以50m/s左右圓周高速旋轉，物料被急劇的攪拌，強制物料粒子相互沖擊、摩擦、剪切而被粉碎。被粉碎至數十微米到數百微米的顆粒，經過第一粉碎室中的分級葉輪后，細顆粒就隨氣流進入第二粉碎室（轉子三與轉子四組成的腔體），在第二粉碎室的粉碎過程與第一粉碎室工作過程基本相同，只是在第二粉碎室的粉碎和分級葉輪較大，在該室造成的風壓更大，顆粒之間相互沖擊更加激烈，粉碎能力更強。通過該室的風速因粉碎直徑增大而減緩，產品細度達到數微米，最終產品被氣流經風機排出機外捕獲。