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    環(huán)模和壓輥是環(huán)模制粒機(也稱“顆粒機”)的核心部件，其中環(huán)模又是易損部件，因此環(huán)模制粒機的使用壽命在很大程度上是由環(huán)模的使用壽命決定的，研究、分析環(huán)模的使用壽命有實用價值，很多學(xué)者對延長環(huán)模的使用壽命做出了相應(yīng)地研究。
環(huán)模、壓輥的主要失效形式結(jié)婚手啊如下：    實踐中環(huán)模的主要失效形式被總結(jié)為以下四種：①環(huán)模工作一段時間之后，模孔內(nèi)壁磨損，孔徑變大，生產(chǎn)出來的顆粒直徑增大，超過規(guī)定的直徑要求，環(huán)模失效；②環(huán)模工作一段時間后，環(huán)模內(nèi)壁磨損，環(huán)模內(nèi)表面凹凸不平，阻礙物料的流動，出料量減少，直至停止使用；③環(huán)模孔的進料斜面被磨掉，物料不易進入模孔，擠壓力減少，逐漸模孔堵塞，導(dǎo)致環(huán)模失效：④環(huán)模疲勞破壞，雖然每次循環(huán)應(yīng)力中的最大應(yīng)力遠小于材料的屈服極限，但是循環(huán)應(yīng)力的每次應(yīng)力循環(huán)都對環(huán)模造成輕微損傷，隨著應(yīng)力循環(huán)次數(shù)的增加，當(dāng)損傷積累到一定程度時，在環(huán)模表面或者內(nèi)部出現(xiàn)裂紋擴展直至斷裂。
     環(huán)模、壓輥在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，首先在壓輥表層產(chǎn)生初始疲勞裂痕，然后在滾動接觸過程中，裂紋擴展，最后使環(huán)模、壓輥表層金屬呈小片狀剝落下來，在壓輥外表面形成一個個小坑，壓輥出現(xiàn)疲勞點蝕。發(fā)生疲勞點蝕之后，減小了壓輥與環(huán)模之間的接觸面積，因此降低了承載能力，并引起振動和噪音。
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