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    環(huán)模制粒機(jī)(也稱(chēng)顆粒機(jī))的使用壽命主要由環(huán)模的使用壽命決定，環(huán)模是環(huán)模制粒機(jī)的核心部件，較易磨損和發(fā)生疲勞斷裂，因此對(duì)環(huán)模制粒機(jī)使用壽命的研究主要針對(duì)環(huán)模的使用壽命進(jìn)行研究。    文獻(xiàn)運(yùn)用UG對(duì)環(huán)模進(jìn)行建模，接著運(yùn)用有限元分析軟件ANSYS對(duì)環(huán)模進(jìn)行均勻載荷和非均勻載荷分析，得出物料沿環(huán)模軸向不均勻分布是導(dǎo)致環(huán)模沿軸向不均勻磨損的主要原因，也是影響環(huán)模使用壽命的重要因素，為延長(zhǎng)環(huán)模使用壽命提供了重要參考依據(jù)。文獻(xiàn)應(yīng)用Pro/E和ANSYS軟件分別對(duì)30°倒角環(huán)模型孔、45°倒角環(huán)模型孔和60°倒角環(huán)模型孔進(jìn)行建模和靜態(tài)應(yīng)力分析，分別得到了三種不同角度環(huán)模型孔沿環(huán)模軸向的應(yīng)力與變形分布曲線圖，總結(jié)了環(huán)模孔沿軸向路徑的應(yīng)力與環(huán)模孔倒角的關(guān)系及環(huán)模孔沿軸向路徑的變形與環(huán)模孔倒角的關(guān)系，最終得出600倒角環(huán)模孔型較好，有效地延長(zhǎng)了環(huán)模的使用壽命。環(huán)模模孔的深徑比對(duì)環(huán)模磨損的影響至今尚未有人涉足。Jens對(duì)擠壓過(guò)程模孔中的物料的受力進(jìn)行建模，并進(jìn)行了相應(yīng)的試驗(yàn)驗(yàn)證。提高環(huán)模的開(kāi)孔率可以很大程度上提高制粒機(jī)的生產(chǎn)率，但是孔的數(shù)量多，勢(shì)必使孔之間的間距減小，那么環(huán)模的強(qiáng)度和耐磨性不但差，而且易斷裂，環(huán)模的使用壽命大大縮短。吳勁鋒的博士論文指出環(huán)模磨損主要是由塑性變形和顯微切削兩種磨損機(jī)制造成的，建立了環(huán)模結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的數(shù)理模型，對(duì)延長(zhǎng)環(huán)模的使用壽命起到了重要的作用。通過(guò)對(duì)環(huán)模的強(qiáng)度進(jìn)行分析，環(huán)模在使用過(guò)程中受到接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的影響，同時(shí)，環(huán)模長(zhǎng)期處于交交應(yīng)力作用和濕熱環(huán)境下，環(huán)模的使用壽命受到影響。為了克服環(huán)模所處的不利條件，朱濱峰等人研究了一種新型預(yù)應(yīng)力環(huán)模，使環(huán)模的淬硬部分受到一種預(yù)應(yīng)力，以抵消環(huán)模工作時(shí)壓輥對(duì)它施加的部分或全部應(yīng)力，降低環(huán)模工作時(shí)的總應(yīng)力，提高環(huán)模的使用壽命。學(xué)者對(duì)環(huán)模模孔的堵塞進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)要及時(shí)對(duì)模孔的堵塞進(jìn)行清理，否則不僅影響制粒機(jī)的生產(chǎn)率、顆粒質(zhì)量，還會(huì)影響制粒機(jī)的使用壽命。學(xué)者王敏從新環(huán)模的安裝、新環(huán)模的使用方法、環(huán)模的堵機(jī)和環(huán)模的修復(fù)等方面對(duì)于如何延長(zhǎng)環(huán)模的使用壽命進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。
    三門(mén)峽富通新能源生產(chǎn)銷(xiāo)售秸稈顆粒機(jī)、飼料顆粒機(jī)等生物質(zhì)成型機(jī)械設(shè)備。