雷蒙磨粉碎、分級自動控制系統以可編程控制器( PLC)作為核心控制器來設計，使用PLC相對應的數字量、模擬量輸入模塊接受現場數據和信號，使用數字量、模擬量輸出模塊驅動相應的執行機構。本控制系統可分為三個子系統：磨粉給料控制子系統、風力分級控制子系統和烘干爐溫度控制子系統。下面分別介紹這三個子系統的方案設計及系統組成。
1、磨粉給料控制子系統設計方案及系統組成
    磨粉給料控制子系統的主要控制對象是電磁振動給料機控制器。磨粉給料控制子系統的控制方案是通過電流互感器獲取粉碎主電機實時工作電流，經電流變送器調理成標準的4～2 0mA電流，送到PLC模擬量輸入模塊，然后由控制器進行處理，控制器對主電機實時工作電流和最佳負荷電流進行比較、處理后通過其模擬量輸出模塊控制電磁振動給料機控制器，進而控制電磁振動給料機，使其給料速度始終滿足使粉碎主機工作在最佳負荷附近。
    該子系統以主電機輔助觸點和安裝在電氣控制柜上的雙選開關（自動運行、手動運行）信號作為控制信號，在主電機啟動并將開關旋轉到自動運行擋時，與之連接的PLC數字量輸入模塊相應的通道上電，PLC系統執行給料調節功能。為提高系統的安全性，當主電機實時工作電流過高時，系統進行報警，PLC控制柜上的報警指示燈閃爍；若主電機實時電流持續過高則自動停車，以保護生產設備。
磨粉給料控制子系統設計方案及系統組成如圖2-6所示。
2、風力分級控制子系統設計方案及系統組成
    雷蒙磨設備的風力分級裝置是分析機和鼓風機，而分析機和鼓風機是通過變頻器來控制的。風力分級控制子系統的控制方案是通過電流互感器獲取分析機和鼓風機實時工作電流，經電流變送器調理成標準的4～20mA電流，送到PLC模擬量輸入模塊，然后由控制器進行處理，控制器對分析機和鼓風機實時工作電流和設定負荷電流進行比較、處理后通過其模擬量輸出模塊控制分析機和鼓風機變頻器，進而實現對分析機和鼓風機的自動調節，實現風力分級控制過程的全自動化。當系統檢測到分析機、鼓風機實時工作電流過高時，系統進行報警，PLC通過其數字量輸出模塊控制報警指示燈閃爍。
風力分級控制子系統設計方案及系統組成如圖2-7所示。
3、烘干爐溫度控制子系統設計方案及系統組成
    烘干爐溫度控制子系統主要功能是通過控制給煤量和鼓風量，使烘干室的溫度保持在恒定值。烘干爐溫度控制子系統控制方案是通過溫度傳感器檢測烘干室實時溫度，送到PLC模擬量輸入模塊，然后由控制器對采集的溫度數據與設定的恒定溫度值進行比較、處理后通過其模擬量輸出模塊，采用PID調節規律對加煤裝置和鼓風裝置進行自動調節，起到維持恒溫的目的。
     烘干爐溫度控制子系統設計方案及系統組成如圖2-8所示。
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