一、改造因由河北某公司矸石熱電廠6KV配電室安裝有KYN8A型開關柜13面，每臺開關柜均有兩路出線，每路出線僅有0.5M的寬度，柜內空間小，設備熱量不易擴散．且柜內主開關為遮斷容量較小的真空接觸器。此種開關柜在使用過程中，多次發生保險管爆裂，引起短路，真空接觸器不能斷開事故情況下的短路電流，造成真空管爆炸，引起盤內短路，使事故擴大。為了減少電氣事故，保證6KV高壓系統及開關柜的安全可靠運行．需要對此類開關柜進行改造。并將真空接觸器更換為性能可靠且遮斷容量較大的真空斷路器，將保護更換為先進的微機型保護。
二、改造范圍
    此種開關柜每面柜均為兩路出線，13面柜共有26條出線．去掉其中備用4條出線及2#破碎機出線．所剩21面出線改造成為21面中置式KYA28A型開關柜。另外增加兩臺備用柜（電機出線備用）。因此此次改造范圍為將原13面KYN8A型開關柜改造更換為23面KYN28A型開關柜。
    改造工程大項如下：
    1．新柜電纜溝及盤柜基礎的修改或制作
    2. 13臺舊柜拆除并移至指定位置
    3. 23臺新柜的就位及并柜安裝、一次、二次電纜的連接、與原
KYN18
    型柜的母線連接
    4. 23臺新柜的調試、試驗、試運行
三、改造方案
    由于改造需在停電情況下進行，對生產有一定程度的影響，因此要求改造亡期必須盡可能地短，并且需要嚴格保證工期，使改造如期順利完成。因此改造之前，對前期的工作做了充分的準備，并經過對配電室及盤柜現場勘查，綜臺考慮現場空間及對生產的影響等各方面因素，經過與施工方反復蹉商，對改造方案進行了精心研究和制定：
    1．停電前，完成部分土建工作  原13面開關柜分布于6KV I段及Ⅱ段，均安裝于配電室內北側，總寬度為13米，新23面開關柜總寬度為為I8.4米，原位只可安裝16面新柜。配電室內南側6KV I段、Ⅱ段盤柜之間有5.8米空位，可安裝7面新柜。因此改造方案的第一步為：母線停電前，首先在南側空位進行7面新柜的電纜溝及盤柜基礎的制作。
    2．分段進行開關柜改造原13面開關柜所帶負荷為4#、5#．6#爐及孫，4#機的廠用負荷，若停電進行改造，勢必影響生產，因此，為盡可能多發電，將對生產的影響減小到最少，經過認真研究分析，決定進行分段改造，以確保改造一段時另一段仍可正常運行：即先對6KVⅡ段母線停電，停4#機、6#爐，運行3#機、4#或5#爐，將Ⅱ段的6面舊柜更換改造為J2面新柜。改造完畢Ⅱ段母線及開關投運后，再對6KVI段母線停電，停3#機、4#爐，運行4#機、5#爐或6#爐，將Ⅱ段的7面舊柜更換改造為11面新柜。
    3.23臺新柜柜頂母線及與原柜母線的搭接方案：配電室內需改造的KYN8A型開關柜共J3面，其余23面KYN18A型柜仍在使用，改造后的KYN28A型柜需與原KYN18A型開關柜進行主母線及柜頂小母線的搭接。由于配電室內現有空間限制，穿母排有一定難度，為保證改造過程中母排的可靠連接，使改造工程如期完成，制定了如下方案：
    ●，一家制作新開關柜之前，必須首先確定新制作的23臺開關水平母線位置與原柜現有位置相同（制作前由開關柜廠家技術人員到現場測量），以保證改造過程中母排的可靠連接。
    ●連接南Ⅱ段7臺新柜母線前先將原有7面KYNISA型柜(202G～208G)柜頂母線解列抽出．當新柜母線穿人后再將202G。208G柜母線恢復并連接。
    ●連接北Ⅱ段5臺新柜母線前先將原有3面KYN18A型柜(209G_2lIG)柜頂母線解列抽出，當新柜母線穿人后再將209G -211G柜母線恢復并連接。
    ●連接北I段II臺新柜母線前先將原有3面KYN18A型柜009G～I11G)柜頂母線解列抽出，當新柜母線穿人后再將109G~IIIG柜母線恢復并連接。
    4．對6KV母線所帶廠用負荷進行進一步的合理調整原5#爐引風機接于6KVI段母線，一次風機接于6KVⅡ段母線．5#爐低壓負荷（給煤機、冷渣機等）接于2#廠變，2#廠變接于6KVI段母線，由此可見，無論I段或Ⅱ段哪一段母線失電，均會影響5#爐的運行，因此，在此次改造中，將5#爐引風機改接于6KVⅡ段母線，2#廠變也改接于6KVⅡ段母線，這樣當6KVI段失電時．不會影響5#爐的運行，從而提高5#爐運行的安全可靠性。
四、改造實施過程
    1、停電前
    ●施工方人員提前7天進入現場，熟悉現場并與我方再次敲定施工方案及施工具體細節。
    ●制定并執行了詳細完備的施工安全措施，并對施工人員進行安全培訓
    ●南側6KVI段、Ⅱ段盤柜之間空位閥門、保護門的拆除并移至指定位置
    ●南側新裝7面新柜的電纜溝及盤柜基礎的翩作并進行基礎水泥的養生
    2．第一次停電(6KVⅡ段停電、6KV I段運行)
    ●拆除北側Ⅱ段6面舊盤柜及所有附屬連接設施并移至指定位置。
    ●按照新柜的尺寸在北Ⅱ段拆除柜的基礎上重做新柜基礎（舊柜寬度為l米，新柜寬度為0.8米，所以盤柜基礎需作相應變更），并進行基礎水泥的養生，準備在此位置安裝5面新柜。
    ●等待北Ⅱ段5面新柜的基礎水泥養生的同時，進行南側7面新柜的就位及并柜安裝工作、一、二次電纜連接、與Ⅱ段主母線及小母線的搭接工作
    ●北Ⅱ段5臺新柜的就位及并柜安裝工作、一次、二次電纜連接、與Ⅱ段主母線及小母線的搭接工作
    ●對Ⅱ段新裝12面新柜進行調試及實驗工作，包括柜體。五防”功能調試，開關分合閘調試，開關就地、DCS遠方控制傳動，母線及開關耐壓實驗，微機保護實驗。所有調試及實驗完成無誤后對本段恢復送電，新柜投入運行。
    3．第二次停電（一段停電、二段運行）
    ●拆除I段7臺舊柜及所有附屬連接設施并移至指定位置
    ●按照新柜的尺寸在北I段拆除柜的基礎上重做新柜基礎“日柜寬度為l米，新柜寬度為0.8米，所以盤柜基礎需作相應變更）．并進行基礎水泥的養生．準備在此位置及原北Ⅱ段所余位置安裝Il面新柜。
    ●基礎養生完畢后，進行北I段11面新柜的就位及并柜安裝，一次、二次電纜的連接、與I段主母線及小母線的搭接工作。
    ●對I段新裝11面新柜進行調試及實驗工作，包括柜體。五防”功能調試，開關分合閘調試，開關就地、DCS遠方控制傳動，母線及開關耐壓實驗，微機保護實驗。所有調試及實驗完成無謾后對本段恢復送電，新柜投入運行。
五、改造收益
    新開關柜自2006年9月份送電投運至今，故障率為零，改造后，徹底消除了原KYN8A型開關柜所存在的安全隱患，減少了電氣事故，保證了東廠電氣系統及6KV開關柜的可靠運行，極大地保障了機組的安全生產，取得了可觀的安全經濟效益。
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