實驗動物配合飼料衛(wèi)生標準GB14924. 2-2001，對化學污染物（包括農(nóng)藥六六六、滴滴涕，重金屬礦物質(zhì)砷、鉛、鎘、汞，黃曲霉毒素B1）和微生物（致病菌沙門氏菌、大腸菌群、霉菌、酵母菌等）指標進行了限定。實際上，由于種種原因飼料原料普遍存在重金屬、農(nóng)藥等有機化合物超標，并在儲存和加工過程中受到微生物等污染。要保證飼料產(chǎn)品衛(wèi)生指標控制在國標范圍內(nèi)，不僅是保證飼料質(zhì)量和衛(wèi)生標準的基本條件，也是保證動物實驗順利進行和實驗結(jié)果準確可靠的前提條件。發(fā)達國家對實驗動物飼料衛(wèi)生安全及危害十分重視，我國隨著GLP實施越來越受到關(guān)注和重視。但是，要實現(xiàn)這～目的是一件不容易的事情，作者長期從事實驗動物飼料生產(chǎn)管理，就飼料中化學污染物和微生物的危害、產(chǎn)生原因和控制污染措施等方面進行了一些研究和探索，取得了一定成效。
1、飼料中化學污染物和微生物危害
    飼料中的有機氯農(nóng)藥殘留六六六、滴滴涕等進入動物體后，不能被有效分解，可積累或貯存在細胞、組織、器官內(nèi)，危害動物的生命與健康。有機磷農(nóng)藥殘留超標會直接危及動物體的神經(jīng)系統(tǒng)和肝、腎等重要器官。
    飼料中的主要有毒礦物元素砷、鉛、鎘、汞等及其化合物經(jīng)消化道吸收后，經(jīng)血液循環(huán)分布到全身各組織器官，并在其中蓄積。當蓄積量達到一定水平時，產(chǎn)生相應(yīng)的胃腸炎、腎炎、神經(jīng)系統(tǒng)等疾病，引起機體生物酶失活，代謝中斷，產(chǎn)生組織病變，可使動物體致癌、致畸、致突變。
    飼料中的微生物危害主要指有害細菌和產(chǎn)毒霉菌。其主要危害一是含有致病性細菌如沙門氏菌、志賀氏菌、肉毒梭菌等的飼料將使動物產(chǎn)生中毒性疾病；二是霉菌和霉菌毒素等代謝產(chǎn)物可使動物蛋白產(chǎn)生腐敗，飼料感官性狀惡化，如刺激性氣味、顏色異常、粘稠、結(jié)塊等，使飼料適口性下降，還能引起腸炎，消化功能降低，淋巴功能下降等。特別是毒性最強的黃曲霉毒素Bi對各種動物都是一種強烈的肝毒性毒素，可使動物致癌、致畸，乃至死亡。
2、飼料化學污染物和微生物污染的主要原因
2.1 農(nóng)藥污染的主要原因
    實驗動物飼料中的六六六、滴滴涕，其實質(zhì)是來源于飼料原料尤其是植物性飼料中的農(nóng)藥殘留，如玉米、餅粕、糠麩等。當今所用的農(nóng)藥中，大多數(shù)的半衰期都很短，不會積聚在動物組織中。因此，大多數(shù)與飼料有關(guān)的農(nóng)藥殘留都與仍然存在于農(nóng)業(yè)環(huán)境中的老藥物有關(guān)。六六六、滴滴涕屬于老藥物，盡管早就被禁止使用，但有時仍有使用。這些農(nóng)藥本身及其代謝產(chǎn)物化學性質(zhì)穩(wěn)定，在農(nóng)作物及環(huán)境中消解緩慢，分散在土壤、大氣、水等環(huán)境中殘存的農(nóng)藥一部分又會被植物吸收造成農(nóng)藥殘留，通過飼料進入動物體內(nèi)，因而這些老藥物的殘留污染問題是我們關(guān)注的重點。
2.2礦物質(zhì)污染的主要原因
    對動物健康造成危害并易于污染飼料的礦物質(zhì)主要有：砷、鉛、鎘、汞等。其污染的主要途徑。一是工業(yè)“三廢”的排放和有機砷、汞、鎘、鉛等高殘留、毒性強的農(nóng)藥、化肥的過度使用，以及公路兩旁的鉛污染，使有毒礦物質(zhì)及其化合物進入環(huán)境且長期殘存于環(huán)境，并轉(zhuǎn)移到飼料中；二是養(yǎng)殖業(yè)使用有機砷制劑（阿散酸、洛克沙腫等），以促進豬生長，使豬的皮膚顏色變紅，但動物對砷的吸收率為5%，95%砷將通過糞便排泄到體外并進入土壤和水中，造成環(huán)境污染，隨后又轉(zhuǎn)移到糧食、飼料、牧草中，含砷量會超過國家標準；三是飼料加工設(shè)備中有毒礦物質(zhì)含量高，污染了所加工的飼料。
2.3微生物污染的主要原因
    微生物可通過多種途徑進入飼料，飼料（原料）在田間和儲存、加工和運輸過程中均可能造成飼料微生物污染。
    飼料霉變主要由田間真菌和貯藏真菌引起，常見的產(chǎn)毒霉菌大多為曲霉、青霉和鐮刀霉。田間真菌主要危害收獲前生長在田間的作物籽粒，據(jù)估計，全世界每年約有25%的農(nóng)作物被霉菌污染。原料和成品在貯藏過程中，成品倉貯條件差，在高溫高濕環(huán)境下，可致使有害菌大量孽生，產(chǎn)生霉變、腐敗和毒素。魚粉等動物性飼料，在加工、運輸、儲藏過程易于受到微生物（尤其是沙門氏菌）污染。原料和成品還可能發(fā)生被蟲害、鼠害等，不僅會造成飼料損失，還會造成飼料污染，傳播疾病。
    飼料在加工過程中處理不當可能造成污染。如加工設(shè)備（顆粒機的冷卻裝置、制粒機等）與飼料接觸部分的間隙會殘留飼料殘渣，冷卻器的環(huán)境溫度、濕度和粘附的粉塵和飼料顆粒是細菌和霉菌孿生的理想條件，給霉菌和沙門氏菌等有害微生物提供污染的可能，飼料通過時與這些顆粒接觸就會被污染。冷卻顆粒料的污染空氣可對顆粒飼料造成污染。粉碎過程產(chǎn)熱將導致水分漂移，會造成局部水分偏高，也可使中間倉內(nèi)易發(fā)霉變質(zhì)。飼料打包過程中可由于包裝物不潔可能帶來外源性微生物污染，顆粒料中的霉菌一旦開始活動，其生長速度會高于非顆粒料中的霉菌生長速度。
3、飼料污染控制措施    有效的飼料污染控制需要有一個包括配方設(shè)計、原料的采購、原料的接收與檢驗、貯藏管理、良好的加工工藝、完善的質(zhì)量管理體系與制度，即一個對飼料生產(chǎn)的全過程進行監(jiān)控的完整的飼料質(zhì)量保證體系。
3.1飼料配方管理
    配方是確保飼料質(zhì)量和衛(wèi)生指標的關(guān)鍵，一個營養(yǎng)平衡、消化吸收好而又經(jīng)濟可行的科學配方，反映著飼料產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)在品質(zhì)，它對飼料產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性作用。在配方設(shè)計過程中導致產(chǎn)品存在安全衛(wèi)生隱患的因素主要是對含抗營養(yǎng)因子的原料、化學污染物、重金屬和有害微生物含量較高的原料設(shè)計不科學或不限量使用。為保證飼料安全衛(wèi)生，設(shè)計配方時，應(yīng)嚴格遵守飼料衛(wèi)生指標符合GB14924. 2-2001標準。
    三門峽富通新能源生產(chǎn)銷售的顆粒機、飼料顆粒機是養(yǎng)殖戶們不錯的選擇。3.1.1  不使用非營養(yǎng)性添加劑。不得摻入抗生素、驅(qū)蟲劑、防腐劑、防霉劑、抗氧化劑、鎮(zhèn)靜劑、色素、尿素、促生長劑以及激素等藥物及添加劑。
3.1.2  使用清潔的飼料原料。動物蛋白質(zhì)容易遭受病原體污染，所以常被認為是高危產(chǎn)品。特別是不要使用肉骨粉、骨粉、血粉、動物下腳料及制品等。魚粉，最好使用進口魚粉。
3.1.3  盡量避免或限量使用含有天然有毒有害物質(zhì)的飼料原料。如：如含棉酚的棉籽餅（粕），含硫葡萄糖苷的菜籽餅（粕），含單寧的高梁籽實；含有生物堿、生氰糖苷、蛋白酶抑制劑、植酸、有毒硝基化合物等植物性原料；以及含有組氨、抗硫氨素及抗生物素等動物性飼料。這些有毒有害物質(zhì)可對動物體造成多種危害和影響，輕者降低飼料的營養(yǎng)價值，影響動物的生產(chǎn)性能，重者引起動物急性或亞急性中毒，誘發(fā)癌腫，甚至死亡。
3.1.4飼料配方應(yīng)長期穩(wěn)定。飼料配方一經(jīng)確定，應(yīng)力求長期穩(wěn)定，不可隨意改變。
3.2制訂配合飼料和原料質(zhì)量衛(wèi)生標準
    要保證飼料產(chǎn)品的安全有效性，必須制定企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量衛(wèi)生標準，質(zhì)量衛(wèi)生標準應(yīng)與GB14924上 2004和GB 14924.2-2001國家標準相符合。
    科學的飼料配方、合理的加工工藝、優(yōu)質(zhì)的飼料原料是確保配合飼料品質(zhì)的三個基本要素，其中，飼料原料質(zhì)量無疑是關(guān)鍵之中的關(guān)鍵。要搞好原料的質(zhì)量控制，首先要有完整的企業(yè)內(nèi)部原料質(zhì)量驗收標準，杜絕農(nóng)獸藥污染的原料、有毒有害物質(zhì)污染的原料、發(fā)霉變質(zhì)的原料等。制定原料標準應(yīng)尊重科學性，尊重實際情況。原料標準制定必須遵守行業(yè)的強制標準，企業(yè)標準一定要嚴于行業(yè)標準。標準是企業(yè)的技術(shù)性法規(guī)，一旦確定，不能隨意更改。
3.3  建立飼料原料質(zhì)量保證體系
    原料質(zhì)量是飼料產(chǎn)品質(zhì)量的源頭，嚴格控制原料的衛(wèi)生指標是飼料產(chǎn)品安全性保證的基礎(chǔ)。若原料質(zhì)量得不到有效的控制，質(zhì)量管理工作也無從談起。所以在工作上要有一個有計劃性的、系統(tǒng)的實施方案，它包括原料的采購、原料的接收與檢驗、原料貯藏管理等這樣一個完整的飼料質(zhì)量保證體系。
3.3.1  原料的采賄    采購原料時首先要了解飼料原產(chǎn)地特別是農(nóng)藥使用、土壤農(nóng)藥殘留和礦物質(zhì)含量的有關(guān)情況，最好選擇生產(chǎn)綠色無公害產(chǎn)品基地的飼料原料。原料采購要有計劃性，不宜存放過久的原料，如麩皮、豆粕、飼料添加劑等盡量使用新鮮產(chǎn)品。
    原料供應(yīng)商最好是生產(chǎn)廠家或一級經(jīng)銷商，有較高的商業(yè)信譽、可靠而穩(wěn)定的貨源、良好的售后服務(wù)和質(zhì)量保證體系。要簽定協(xié)議或合同，約定產(chǎn)品質(zhì)量、衛(wèi)生標準和飼料原產(chǎn)地。
3.3.2  原料的接收
3.3.2.1  包裝檢查。核實原料名稱、品牌、含量、包裝方式、包裝完好程度、標簽、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等。
3.3.2.2  質(zhì)量、衛(wèi)生、污染檢查：在接收任何原料之前，必須徹底檢查其有天被有害生物侵襲的跡象，比如，檢查其中是否含鳥糞、鼠糞，因為這些東西可攜帶病原微生物。對袋裝的原料必須檢查其有無潮濕、蟲蛀或老鼠的跡象，籽實應(yīng)無殺蟲劑處理的痕跡。同時檢查雜質(zhì)、異味、霉變、發(fā)酵、質(zhì)地、溫度、水分等，以初步確認原料質(zhì)量。對于受污染的原料，只要不符合標準，都應(yīng)拒收。
3.3.2.3  質(zhì)量抽檢。由于實驗動物飼料生產(chǎn)使用數(shù)量有限，檢測成本較高，一般只在第一次訂貨時測定其有效成分和必要的衛(wèi)生指標，只要進貨渠道、品牌可靠，一般只進行認真細致的感官鑒定，但在可疑時進行不定期抽查。留取飼料樣品一定時間是必要的，以備萬一發(fā)生化學殘留物事故等問題時分析用。
3.3.3  原料的貯藏管理
    接收合格的原料還得靠科學的貯存管理，才能確保在儲存過程中不再帶來污染。
3.3.3.1責任到人。原料庫應(yīng)專職管理，原料入庫后應(yīng)及時登記、掛牌，標明入庫原料品種、數(shù)量、供貨商、收貨日期等。做達帳、物、卡一致。在儲存過程中，定期有步驟地對原料進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留質(zhì)量隱患，并堅持先進先出原則。
3.3.3.2正確存放原料。原料應(yīng)分類碼放整齊．有標簽，各種原料離地存放，以減少料溫，．垛間、庫墻與料垛問應(yīng)國有供通風和檢查用通道，防止原料結(jié)露或局部水分過高，造成發(fā)霉變質(zhì)。
3.3.3.3控制好原料水分和環(huán)境溫濕度。控制原料水分含量是安全貯藏、保證飼料質(zhì)量的重要措施。玉米等谷實類原料易發(fā)霉變質(zhì)，水分控制在12%以下，相對濕度控制在65%以下安全范圍內(nèi)，能有效避免霉變和減少蟲害的發(fā)生。在庫房的不同位置應(yīng)安放溫、濕度計。在氣溫較高時，應(yīng)每天測定庫溫。庫房地面應(yīng)做防潮處理，防止屋漏和進水，并設(shè)置必要的通風換氣設(shè)備。
3.3.3.4做好衛(wèi)生和防鼠害、蟲害和鳥害工作。廠區(qū)附近應(yīng)無積水、雜草、垃圾，環(huán)境整潔，庫房無散落原料，庫房嚴禁存放有毒、有害物品及雜物。應(yīng)定期消毒、殺蟲、滅鼠，滅鼠使用粘鼠板、鼠夾，嚴禁使用滅鼠藥。
3.4  飼料加工過程的污染控制
    飼料加工過程的污染控制，主要是防止微生物和重金屬污染。飼料加工工藝設(shè)計盡可能優(yōu)化，操作標準化，控制好加工的各個環(huán)節(jié)，減少飼料殘存，防止交叉污染和二次污染。
3.4.1  粉碎
    粉碎工藝中受污染最嚴重的是物理危害，在粉碎前原料必須經(jīng)過清雜、去鐵處理，粉碎過程中為防止錘片、篩片破裂產(chǎn)生的金屬雜質(zhì)混入飼料中，應(yīng)采購高品質(zhì)的錘片、篩片，保證設(shè)備只產(chǎn)生正常磨損，磨損脫落的不會兇材質(zhì)不良而產(chǎn)生有害重金屬危害。要注意粉碎過程產(chǎn)熱導致的水分漂移，可能造成的局部水分偏高，使中間倉內(nèi)易發(fā)霉變質(zhì)的問題。
3.4.2  制粒或膨化
    制粒（或膨化）是飼料廠最復雜的工藝，調(diào)質(zhì)是制粒中最的關(guān)鍵步驟，充分調(diào)質(zhì)有助于提高顆粒質(zhì)量、減少有害微生物量。由于制粒（膨化）的高溫具有殺菌功能，當飼料有少量微生物繁殖時，通過該工序的高溫殺菌作用，可有效殺死飼料中的大部分沙門氏菌，能適當減小飼料污染風險。如果調(diào)質(zhì)處理時間不足、溫度不夠?qū)�導致飼料中的病菌不能徹底殺死。制粒（或膨化）工序關(guān)鍵是控制好蒸汽質(zhì)量和溫度，確保調(diào)質(zhì)溫度和水穩(wěn)定性。
3.4.3  冷卻干燥
    飼料經(jīng)調(diào)質(zhì)、制粒（膨化）后產(chǎn)品的溫度和水分均較高，必須經(jīng)過干燥、冷卻處理才能使料溫降至室溫，水分達到安全貯存的要求。顆粒料冷卻后溫度應(yīng)不超過環(huán)境溫度5℃，水分降至12%～13%，否則由于顆粒內(nèi)部較熱的水分外移到表面，霉菌污染和料倉腐蝕等問題都會發(fā)生，造成病原菌在成品中生長。合適的冷卻依賴于足夠的風量和冷卻時間，在冷卻不同品種和直徑的顆粒料時，應(yīng)采取不同的冷卻時間。冷卻顆粒料用的空氣進氣口處也應(yīng)安裝空氣過濾器防止帶病原體的空氣對顆粒飼料造成污染。
3.4.4  包裝
    飼料包裝過程中由于包裝物不潔可能帶來外源性微生物污染，成品飼料應(yīng)包裝在新的或經(jīng)過消毒的袋中，包裝應(yīng)符合GB14924. 1-2001標準規(guī)定，包裝材料應(yīng)無毒、無污染、無異味，無破損。配合飼料應(yīng)有兩層包裝，清潔級以上的實驗動物配合飼料應(yīng)采用真空包裝。
3.4.5殘留和交叉污染控制
    加工設(shè)備（顆粒機的冷卻裝置、膨化機、制粒機等）與飼料接觸部分的間隙會殘留飼料殘渣，給霉菌和沙門氏菌等有害微生物提供了污染的可能。要針對可能發(fā)生不安全交叉污染的設(shè)備應(yīng)制定書面的清理規(guī)程，所有設(shè)備的清理都要記錄下來，并定期核實清理規(guī)程的有效性。特別值得強調(diào)的是實驗動物飼料加工設(shè)備應(yīng)為專用，不得用于加工添加了藥物、非營養(yǎng)添加劑以及使用不符合實驗動物要求的原料的家畜家禽類飼料，以防止造成交叉污染。
3.5  成品管理
    成品貯存過程中會霉變或受鼠害、蟲害侵蝕，也會造成飼料微生物污染。成品庫應(yīng)與原料庫、加工場所分開。入庫的成品必須按規(guī)格、品種及生產(chǎn)日期分類碼放整齊，有標簽，并保證通風、清潔、陰涼、干燥，飼料不發(fā)熱，無蟲蠅、無野鼠，以保持飼料的新鮮度及不發(fā)生霉變。同時應(yīng)遵守先進先出、推陳儲新的原則。在成品進入市場的過程中，要確保運輸工具潔凈，應(yīng)盡量減少塵土和各種有害微生物的污染，運輸中應(yīng)防止包裝破損、日曬、雨淋，嚴禁與有毒、有害物品混運，以保證成品飼料的質(zhì)量。
3.6從業(yè)人員素質(zhì)及健康狀況的控制
    從業(yè)人員素質(zhì)對整個加工過程影響都很大，因此，從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過實驗動物從業(yè)人員培訓，使他們熟練掌握操作技能，熟悉國家有關(guān)實驗動物法規(guī)和飼料質(zhì)量及衛(wèi)生標準要求，明確自己崗位對整個生產(chǎn)質(zhì)量的重要性，提高員工質(zhì)量意識和工作質(zhì)量。
    從業(yè)人員的健康和衛(wèi)生狀況是飼料衛(wèi)生控制系統(tǒng)的重要組成部分，患病、有外傷或身體不適的員工可能會成為配合飼料的微生物污染源，岡此，監(jiān)督員工的健康狀況是控制可能導致產(chǎn)品、產(chǎn)品包裝材料、產(chǎn)品接觸面微生物污染的措施。因此，要制定健康體檢計劃和建立職工健康檔案，從業(yè)人員應(yīng)符合飼料生產(chǎn)人員健康標準要求，上崗前和每年度要進行體檢，并加強教育培訓，使其認識到疾病對飼料安全的危害，增強自覺性。飼料生產(chǎn)人員與動物飼養(yǎng)人員不得同時交叉設(shè)崗，員工不能患有危害飼料衛(wèi)生的疾病（肝炎、結(jié)核、痢疾、發(fā)燒、嘔吐等）。發(fā)現(xiàn)有患病癥狀的員工，應(yīng)調(diào)離工作崗位，待癥狀消失后，確認對產(chǎn)品不會造成污染，方可恢復工作。另外，手容易被不良微生物和有害物質(zhì)污染，員工進行手部清洗消毒是必要的，要建立洗手消毒設(shè)施。
4、討論
    實驗動物飼料是以保證實驗動物質(zhì)量和動物實驗結(jié)果的準確性為主要目的，因此，應(yīng)高度重視對飼料中化學污染物和微生物控制，否則，代價是巨大的。要實現(xiàn)飼料產(chǎn)品衛(wèi)生指標控制在國標范圍內(nèi)，不能過于考慮成本和經(jīng)濟效益。要保證對飼料中化學污染物和微生物控制措施的落實，必須建立科學的完善的質(zhì)量管理體系和可操作性強的標準的操作規(guī)程，并在有效監(jiān)督下得到貫徹執(zhí)行，同時應(yīng)建立對飼料中化學污染物和微生物監(jiān)測或委托檢測制度。