為了確保撕碎機(jī)刀片的工藝質(zhì)量，焊接后的撕碎機(jī)刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)查看，以便找出缺點原因加以改進(jìn)。查看前，撕碎機(jī)刀片要經(jīng)噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質(zhì)，并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下：   一、查看焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機(jī)刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。
   二、查看撕碎機(jī)刀片在刀槽中的方位:如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應(yīng)進(jìn)行重焊。
   三、查看焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐一都查看，也選用查看辦法。   四、查看撕碎機(jī)刀片平整度:刀片上若有顯著的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。
   五、查看裂紋:撕碎機(jī)刀片經(jīng)火油清洗后，如果刀片有裂紋。火油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以調(diào)查到。也可用10-40倍的放大鏡調(diào)查。
   查看刀片裂紋，也可用色彩探傷法:選用65%的火油、30%的變壓器油及5%的松節(jié)油調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15 分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土(高嶺土)，烘千后調(diào)查其外表，若刀片上有裂紋，則溶液的色彩便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的撕碎機(jī)刀片不能運用，需求從頭焊接。
  除了以上介紹的幾種常用的車7J焊接辦法外，還有用油護(hù)、電爐、鍛工爐和具有復(fù)原性氣體的爐中釬焊等辦法，這兒就不具體介紹。
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