現(xiàn)行烘干機(jī)大多采用制取熱風(fēng)并通過(guò)對(duì)流方式加熱烘干物。由于加熱速率的限制，致使加熱時(shí)間較長(zhǎng)，從而使得連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備的體積龐大，增大了設(shè)備投資，也增加了操作難度。烘干裝置中熱風(fēng)是傳熱傳質(zhì)的雙重載體，既要適當(dāng)排出熱濕空氣以維持烘干室內(nèi)熱風(fēng)的吸濕能力，又要對(duì)烘干室進(jìn)行保溫以減少熱損失，耗能很大。如用這種烘干裝置烘干噴刷了涂料的鋼板或包敷藥皮的焊條，因?yàn)闊崃坑赏庀騼?nèi)傳遞，而揮發(fā)物由內(nèi)向外傳遞，傳熱速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致涂料或藥皮表面結(jié)殼，進(jìn)而使涂料或包敷藥皮龜裂，嚴(yán)重影響了被烘干鋼板或焊條的表面質(zhì)量。
    技術(shù)優(yōu)勢(shì)
    本技術(shù)成果采用電磁感應(yīng)原理，使導(dǎo)磁金屬內(nèi)的渦電流發(fā)熱。由于熱量傳遞與質(zhì)量傳遞的方向相同，大大提高了加熱和干燥速率，從而減少了干燥物在干燥機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間，縮小了干燥機(jī)的體積。又由于所述電磁加熱烘干機(jī)不再以空氣作為加熱介質(zhì)，所以干燥機(jī)無(wú)需保溫，因而大大降低了干燥機(jī)重量，從而降低制造成本，也大大降低了能源消耗。
1、應(yīng)用范圍
    電磁加熱烘干機(jī)用于烘干導(dǎo)磁金屬表層的非金屬涂敷物，如印鐵、電焊條等。
2、市場(chǎng)預(yù)測(cè)
    現(xiàn)行干燥裝置能耗高、投資大、運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜，新技術(shù)的應(yīng)用必將淘汰落后設(shè)備。
3、經(jīng)濟(jì)效益
    該機(jī)單臺(tái)售價(jià)在20萬(wàn)元左右，一般企業(yè)規(guī)模年產(chǎn)值在1000萬(wàn)左右。
    三門(mén)峽富通新能源銷(xiāo)售烘干機(jī)、烘干機(jī)、顆粒機(jī)等機(jī)械設(shè)備。