送人爐膛的燃料理論燃燒溫度是爐膛換熱計算的關鍵參數，其計算的準確度對爐膛出口煙溫影響很大。按照《鍋爐機組熱力計算標準方法》，需要先根據入爐燃料的元素分析數據計算編制煙氣焓溫表，再由該表反算得到理論燃燒溫度。煙氣焓溫計算的準確性是整臺鍋爐熱力計算結果準確度的基本保證。
    對單一煤種或混煤而言，需要按照規定將采集的燃料樣品經過破碎、混合和縮分等制備成分析（試驗）用樣品，經分析得到燃料的元素分析結果。稻稈和煤的物理性質差別很大，二者混合后，經過破碎、混合和縮分等過程，很難制得合格的分析樣品，因此元素分析的測量結果不能保證能夠再現煤與稻稈混合燃料的特性。但是，對單獨的煤粉祥或者稻稈粉樣，均可以準確得到其各自的元素分析成分，因此本文探討基于各自元素分析成分來計算混合燃料的煙氣特性的方法。
    燃煤鍋爐摻燒生物質的比例一般為鍋爐負荷的10 %～20%。在鍋爐效率不變的情況下，煤和生物質混合燃料帶入鍋爐的熱量應與凈煤工況時輸入鍋爐的熱量相等。據此，在已知生物質的摻燒比例盧和爐膛出口的過量空氣系數口時，可以求出煤和生物質各自的燃料消耗量。這樣，就可以利用常規燃料燃燒計算方法分別求得煤和生物質的煙氣特性，包括：理論空氣
 
    從表3中的灰關聯度可見，對硫析出率影響最大的燃燒條件是保溫時間，其次是燃燒溫度，燃燒氣氛對硫析出率的影響最小，這與文獻中極差分析法的結果一致。因此，灰關聯分析法可作為新的思路和方法應用于煤燃燒條件對硫析出率影響的研究中。
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